吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。　

瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、又能把它立在桌上，可以做许多取代试管的用途。

瓶胚的成型

瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间1还是要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

设备：随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。pet的合成中，要获得足够高的反映速度就必需用到催化剂，可是一些催化剂也会加速副反映的进行。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。

瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。另外，pet瓶坯选用国际领1先的二级双锥度***技能，每腔***自锁，确保模具同心度，优良的冷系统实现常温水冷却的高g效率，而且免剪浇口，下降工人劳动强度,模具寿命至少300万次模次。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布

吹塑容器的几何形状正变得越来越复杂。这多数是纯粹技术需求的结果。但是，经常是设计者决定着塑件的形状，而与技术因素无关。对于塑件生产商来说，他所要求制造的塑件为什么要用这样的几何形状并不重要。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。他只需要利用行业可获技术工具，生产出具有极1佳壁厚分布的塑件。