吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。　

瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。但是我们应当清醒地看到，国产的PET瓶坯塑料成型设备进不了大企业，好似散兵游勇在市场上零七八碎地敲打，成不了气候。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。

瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。pet瓶坯有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因此说pet瓶坯的生产制作是相对规范的。

国内PET瓶坯注塑机主要研发单层PET瓶坯的***成型设备。国内虽研发了有一定量的PET***成型设备，但其质量及技术水平与国际的***水平相比，至少相差二十年。国内PET瓶生产的老大单位，没有一台PET瓶坯的***成形设备是国产的，就说明了这一问题。作者认为，PET瓶坯***成形设备是高1端设备，开发的思路不同于研发普通的***成形设备。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型。国内一些单位把研发PET瓶坯注塑机，作为普通的中、低端产品来研发，改变一下螺杆机筒就作为PET注塑机，这样，开发一开始就走上了一条错误的路线，所以搞来搞去总是在低端水平上徘徊。首先要纠正开发思路，把开发PET瓶坯注塑机作为高1端产品来研发，才能开发出较高的性能适应市场的ＰET瓶坯注塑机。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布技术解决方案

一套全新生产技术被开发出来，能生产出吹塑模头用嵌件（曲环槽），它局部设计成多层壁。这些曲环槽能轻松地改装成传统模具或者综合在模具当中。

它们在一端的壁很厚，有着传统的凸缘轴环，它们靠着这个被固定在调整过的外环里。凸缘下端形成密封面，这在***分模线中的任何情况里都是需要的。所以在这个模具区域，没有传统模具所需的主要修正。