氦气分子小，使其穿透能力、密度小，被用做管道检漏，可解决单纯依靠声波检测技术无法解决的问题，对深埋管道或拥有保温层防腐层的热力、输油、输气管道，特别是低压运行的管道，有明显的检测效果。此外，氦气在高真空装置、核反应堆、宇宙飞船中用作检漏剂和扫气。氦气密度比空气小很多，常被充入气球和飞艇，带人们在空中飞翔。氦气化学性质不活泼，使氦气热气球和飞艇比氢气热气球和飞艇更为安全。




可燃气体的燃烧往往同时伴有发光、发热的激烈反应，对周围环境的***很大，***性十分明显。根据燃烧条件，燃烧必须同时具备可燃物，助燃物和点火源。而对气体而言，一旦***，与空气接触，就已存在两个条件，如若存在点火源，则燃烧就无法避免。此可知，要消除气体的燃烧***性，就必须严防气体***到空气中，同时阻止点火源引入其中;或在气体容易***的场所，严格控制点火源的出现。能导致气体燃烧的点火源种类很多，主要有：撞击、摩擦、绝热压缩、冲击波、明火、加热、高温、热辐射、电火花、电弧、静电、雷击、紫外线、红外线、线辐射、化学反应热、催化作用等，必须处处注意、时刻防备。




有***体易散发于作业场所的空气中，对作业人员的影响大。有***体的气瓶在充装、储运、使用过程中，其主要危害是由于有***体***造***体慢性或由于气瓶(包括瓶阀)破损导致有***体外溢所引起的***急性。***对***物质在作业场所空气中的高容许浓度有明确规定，可参见《工作场所***因素职业接触限值》(GBZ2-2002)。 但这一规定只能作为慢性吸入的卫生标准，不能用作预防急性的衡量尺度。要避免工业气体的伤害，必须严格防止有***体的***散发，同时加强对气瓶在充装前的检查。




在工业气体生产、储存、使用过程中，因不燃(惰性)气体存在(缺氧)而造成窒息危害的现象经常出现。由于大多数不燃气体无色无味，难于发觉，且化学性质稳定不易分解，窒息危害性很大。压力容器泄漏，大量窒息性气体扩散未及时，造成局部区域氧气含量下降;密闭容器经窒息性气体置换及吹扫后，未放入空气，作业人员立即进入其内部进行检修作业;在狭小空间或有限场所，进行长时间窒息性气体保护焊接作业;低温容器局部保温失效，大量低温液体气化升压自动泄放或低温液化气体外泄等诸种情况，均会发生窒息危害。要预防工业气体窒息危害，必须严密防止容器破损而大量气体***;一旦容器破损气体***，必须加强局部强制排风和整体通风;加强作业场所氧含量检测，有专人监护作业。按《缺氧***作业安全规程》(GB8958-1988) 采取安全防护措施，配备安全防护用品。