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为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施：1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

振动筛定期检查：***工作方面：在实际运行中严格要求机械操作人员按标准、规范要求，做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行***工作，发现问题和隐患及时予以排除。这样既确保了设备在完好状态下安全运行又有效地控制了设备的维护成本。通过合理、科学地安装、调试和操作振动筛，定期检查和正确的维护，可提高振动筛的分级效率，延长振动筛的使用寿命，减少职工的劳动强度。

振动筛横梁断裂：横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，使弹簧严重变形，左右高低相差多造成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏造成横梁断裂。解决办法：需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓；调节偏心块的质量。筛框断裂：筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。解决办法：可加厚侧板，或对激振器附近的侧板进行局部加厚（或增加附板），以增强整个筛框的刚性。

振动筛电机烧毁的原因：散热不良：通用电机一般都有自带的散热设备，通常是在一端装有风扇，当风扇转动时，产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动，一则可以很快带走电机产生的热量，二则可以吹走机壳上面的积灰，使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限，无法安装风扇冷却，当电机表面有过多灰尘堆积时，就会阻碍热量的散发，从而导致电机内部温升过快，烧毁电机。预防措施：1）进行电机设计时，就应该考虑到使其表面尽量光滑，否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时，就会导致电机散热失效，这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋；2）经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作。