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振动筛筛面上物料流动异常：主要原因：1）筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。处理方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。振动筛筛分质量差：主要原因：1）筛孔堵塞；2）筛孔磨损严重；3）筛机给料不均；4）筛面上料层过厚；5）筛网拉的不紧，传动皮带过松。处理方法：1）清理筛孔，适当的调整喷水量和筛面倾角；2）对磨损筛孔进行修补，严重时考虑更换筛网；3）均匀操作，稳定给料；4）减轻振动筛筛机负荷及清理筛面；5）张紧筛网，拉紧传动皮带。

振动筛安装步骤：隔振弹簧的受力应该均匀受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。—般给料端两组弹簧的压缩量必须一样排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。安装电动机及三角胶带。安装时电动机的基础应该调平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。按要求安装并固定筛面。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

振动筛轴承磨损或断裂：轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，造成轴承磨损或断裂的原因有很多，一旦磨损严重或断裂，只能停车更换。振动筛管梁断裂一般脱水或脱介时，水流冲刷力度较大，水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，如果管梁壁太薄，管梁很容易在冲刷处断裂。解决办法：建议，可做两手准备，一在选择振动筛时，应选择同一型号厚壁型管梁，或大一型号的管梁，以增加管梁壁的厚度；二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条，减少缝隙漏水。注意：如果管梁断裂不严重，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

振动筛电机烧毁的原因：电机轴承磨损：振动电机作为振动源，必然引起电机的振动，电机轴承同时受到高速旋转力和振动力，引起轴承窜动导致间隙变大，滚动体磨损，造成轴承损坏，卡阻，严重时造成电机烧毁。预防措施：定期补充油脂，补油口要密封。振动筛电机烧毁故障是在生产中经常遇到的问题，要严格按要求进行操作、维护和***，日常维护中发现故障隐患及时处理。只有细心操作，精心维护***，才能保证设备的长期稳定运行。