昆明珂琪机械设备有限公司是一家具有近三十年历史的铸造、机械生产企业，是省铸造协会选定的新技术试验基地。为客户提供生产、销售、安装、培训一体化服务，欢迎来电咨询，实地考察！

影响振动筛筛分效率的因素：筛面的性质：（1）开孔率。振动筛筛孔面积与筛面面积的比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分、生产能力大，但筛面强度低、寿命短。（2）筛孔形状。筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时，应与物料的颗粒形状相适应。（3）筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时，都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为2.5～3。（4）筛面倾角。倾角过小，生产能力低；倾角过大，筛分效率低。振动筛倾角一般为0°～25°，固定筛倾角一般为40°～45°。

振动筛选型技巧：确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，比如轴承发热，零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等，这些都是影响筛分效率的主要原因，因此为提高了效率，为后续作业提供保障，解决这些常见问题是关键。

振动筛电机烧毁的原因：电机轴承磨损：振动电机作为振动源，必然引起电机的振动，电机轴承同时受到高速旋转力和振动力，引起轴承窜动导致间隙变大，滚动体磨损，造成轴承损坏，卡阻，严重时造成电机烧毁。预防措施：定期补充油脂，补油口要密封。振动筛电机烧毁故障是在生产中经常遇到的问题，要严格按要求进行操作、维护和***，日常维护中发现故障隐患及时处理。只有细心操作，精心维护***，才能保证设备的长期稳定运行。