振动筛入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等

原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

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振动筛作用与原理：

基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代YZ系列机型，正解决筛分工艺存在的产量低、精度低、堵孔串层、换网困难等难题。振动筛采用的是偏心块、转子轴等离心旋转，主机在弹簧的支撑下实现全副振动，以达到筛分物料的目的。此振动筛广泛的运用在矿山、建材、路桥、冶金等相关的行业。振动筛主要有弹簧底座、转心轴、皮带轮、筛网、骨料、轮胎联轴器、偏心块、轴承、激振壁、筛箱、电机。耐磨块等重要零件组成，简单的结构易维修，筛网和筛箱之间是用螺栓整体套住的，而不是用焊接，避免了振动而引起的裂分，换用起来也方便。

振动筛偏心块的问题：成组偏心块质量差别大或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。处理方法：调整偏心块质量及角度，使其质量及角度对称一致。如果激振器两组的配重块夹角不同或质量不同，所产生的振动方向角和振动力就会不同，就会产生筛体扭振等现象，致使激振器受到异常载荷。因此在制作偏心块时，应保证偏心块为同等材质、密度相同的材料。同时为保证偏心块质心一致，对偏心块的几何形状制作时也要严格要求。另外在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。