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振动筛正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热：主要原因：1）轴承缺少润滑油；2）轴承阻塞；3）轴承注油过量或加入了不合适的油；4）轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。处理方法：1）往轴承内注入润滑油；2）清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置；3）检查轴承的润滑油；4）更换轴承，安装偏心块。

提高筛分效率的方法：1.加料均匀：连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量：应适当合理的加料，避免过多或过少。3.提高开孔率：提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高。4.调整入料方式：某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。

如何有效降低振动筛噪音？振动筛产生的噪音声级高、声源多且复杂，怎样做才能有效降低振动筛的噪音呢？小编总结了以下几个振动筛常用降噪方法，供大家使用参考。首先，应注意是否是因设备零件松动而导致的噪声，因此，降噪首先要紧固振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免因个别部件松动而产生额外振动。其次，在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，有效***侧板的高频振动，减少噪音的产生。再次，用橡胶弹簧代替钢制弹簧，以减少冲击，并在激振器的体外加装软式隔声罩，降低噪音。然后，对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，有效减小轴承的振动和降低轴承的噪声。后，也可以采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮，即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动。

振动筛选型技巧：确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。