天津物流自动化系统欢迎来电 施格自动化工业机器人
作者:施格自动化2021/11/3 5:18:38






工业机器人的驱动系统是向执行机构系统提供动力的装置,一般包含驱动器和传动机构两部分,它们通常与执行机构连成一体。驱动器通常有电动、液压、气动装置以及把它们结合起来应用的综合系统。常用的传动机构有螺旋传动、谐波传动、带传动、链传动、连杆机构以及各种齿轮传动等。

一、液压驱动      

液压驱动系统通常由液动机 (各种油缸、油马达)、伺服阀、油系、油箱等组成,以压缩机油来驱动执行机构进行工作。其特点是操作力大、体积小、传动平稳且动作灵敏、耐冲击、耐振动、防爆性好。相对于所力驱动,液压驱动的机器人具有大得多的抓举能力,可高达上百千克。但液压驱动系统对密封的要求较高,且不宜在高温或低温的场合工作,要求的制造精度较高,成本也较高。一般液压驱动都用在喷涂机器人上,因为喷涂机器人对防爆要求很高。

二、气力驱动      

气力驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机(或由气压站直接供给)| 等组成,以压缩空气来驱动执行机构进行工作。其优点是空气来源方便、动作迅速、结构简单、造价低、维修方便、防火防爆、溜气对环境无影响,缺点是操作力小、体积大,又由于空气的压缩性大、速度不易控制、响应慢、动作不平稳、有冲击。因起源压力一般只有60MPa左右,故此类机器人适宜抓举力要求较小的场合。

三、电力驱动      

电力驱动是利用电动机产生的力成力矩。直接或经过减速机构驱动机器人,以获得所需的位置、速度和加速度。电力驱动具有电源易取得,无环境污染,响应快,驱动力较大,信号检测、传输、处理方便,可采用多种灵话的控制方案,运动精度高成本低,驱动等优点,是目前机器人使用的一种驱动方式。驱动电动机一般采用步进电动机、直流伺服电动机以及交流伺服电动机。由于电动机转速高,通常还需采用减速机构,目前有些搬运机器人开始采用无需减速机构的电动机直接驱动,这样既可简化机构,又可提高控制精度。  





服务机器人具有哪些作用?

服务机器人具有哪些作用?

一、看护作用

对于智能服务机器人来说可以在很大程度上起到看护的作用,尤其是在一个店铺里没有人的情况下,有些店主可能只是单独一个人进行开店,当实在忙不开的时候,可能自己的店铺会出现空无一人现象,此时让服务机器人进行工作,不仅可以让来店里的客人得到服务,而且也有效的起到了看护店铺的作用防止一些偷盗事件的发生。

二、吸引作用

一些商家会把服务机器人使用在迎宾上,因为很多时候人们去逛街往往容易被新鲜的东西吸引,一家店铺想要在根源上吸引客户的注意则需要先在客户还未踏入店铺之前。服务机器人放在店铺外面进行迎宾,过往的行人则很可能因为好奇到店铺里观看商品,并且放置的机器人与人工迎宾并没有很大的区别,反而可能会因为具备的高科技直接吸引人们的眼球。


机器人焊接的常见问题

1、焊缝尺寸不匹配

焊缝尺寸主要指的是焊缝的宽度和焊缝余高,一般系统设定的焊接速度、电流、电压和焊接范围都是恒定的,如果机器人焊接出现焊缝不匹配的现象,便需要检查一下送丝机构,送丝机磨损或者送丝嘴堵塞都会导致焊缝尺寸不匹配。

2、出现焊偏的现象

出现焊偏的问题,需要重新打磨焊缝处,所以容易导致生产效率低,企业生产计划拖延。机器人焊接出现焊偏可能是由于焊枪位置不准确,工人可以摆正一下焊接位置,再便是需要检查一下系统设置的参数是否一致。

3、焊点飞溅

焊点飞溅会在焊接的工件上出现颗粒状的小点,影响焊接质量。出现焊点飞溅的现象,需要检查一下焊件的材料是否按照焊接的要求或者焊材的含氢和氮的含量,焊丝是否过长,在日常的焊接操作中,选用较好的气体保护焊,避免出现焊点飞溅的情况。


工业机器人能在各领域运用的原因

1 .

采用机械手生产,可以更大程度地保障工人工作的安全性。 不会因工作疏忽或疲劳而发生事故。 在需要交替的生存工厂,晚上容易出现生理疲劳,容易发生安全事故,使用机械手可以确保安全生产。 另外,有些比较***的工种,采用工业机器人操作,精度更高,稳定性更高,安全性更强,可以保障人员的安全。

2.易管理

以往,企业很难正确保证每天的产量。 因为有些员工很懒。 作为监督者每天的事情非常多,是否经常抓住员工好好工作很难。 使用机器人生产后,雇佣者减少,员工的管理变得容易。

3.节成本

机器人可以24小时操作。 例如,取出产品放在传送带和承载台上,一个人监视,一个人同时看两台以上的机器,就可以节约人工费。 另外,通过采用工业机器人手的操作模式,自动流水线可以节约工厂的场所,使工厂整体的计划更小,更紧凑。 请修改机械手的说明。

4 .

机器人手生产产品需要时间。 在同一生命周期中,使用机械手的产量也是一定的,不会突然变高或变低。 另外,每型产品的生产时间是固定的,产品的成品率也很高,使用机器人的生产符合上司的利益。


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