隔墙板是将空间详细防护的，那样能子空间上较大 水准地限制空间，又能在一定水准上考虑隔音性、挡住视线等请求。 隔断板在空间的限制上较差，在隔音性、挡住视线等层面则无请求，也是有请求其有一定的渗透性，便于空间的视觉效果沟通交流。 二者之间的差别主要表现在隔开空间的水准和特性不一样罢了，以便考虑有关请求拆卸的协调性的群体的请求不一样，因此发布了隔断板。因为隔墙板一旦设定，具备一定的不能变动性。而隔断板有关请求类比非常容易移动或撤销，便于在必需的时候进行空间中间的连接性。 隔断板是做为隔间内空间的不上顶的半拉建筑立面，从方法上可以分成固定不动隔断、半固定不动隔断和主题活动隔断。 隔墙板大多数全是选用熟石膏及其沙灰等材料在消費之后立即当场终止拼凑的。 它所具有的特性是经久耐用，因为许多工程建筑的行为主体结构进行后，全是选用预制隔墙板隔开整体规划。并且预制隔墙板的规格很大，规格型号固定不动，不可以终止裁剪，因此在中后期装修过程中应用的类比少。 隔断板根据材料的不一样可分成硬隔断和软隔断。 硬隔断多采用大理石、木料、夹层玻璃、金属材料、塑胶等硬质的材料终止装饰设计，主要表现空间的客观艺术美，做成后经常不可以再变化。 软隔断要用布艺窗帘、绳子、绿色植物等终止装饰设计，层次感绵软，温暖别具一格且能够常常转换。 根据组成或打开的方法不一样，隔断还可以分成：可折叠、升降机构、拼凑式、直滑式几类。

轻质隔墙板是***推行运用的新式节能轻质、环保建材之一，是***墙改节能方针大力扶持的产品，是***大力推行墙体资料换代的新式墙体资料。轻质隔墙板的用量是整个修建面积的约3倍，占房子修建资料的主导，商场巨大；且现代修建结构结构占主导，应有巨大的运用空间。依据城市住所建造与房地产业计划与前景方针猜测，本实践房地产开展方针是：2017年至2027年乡镇（非农业进口）人均住所运用面积到达15～18平方米，建造住所33.5亿平方米，均匀每年新建3.35亿平方米。2017年规划方针是：新式墙体资料产值占墙体资料总产值的40%，在***范围内根绝毁田烧砖现象。因为***环保方针力度加大，粘土砖退出城市修建商场是必然趋势，它有必要给新式墙体资料留出巨大的商场空间。因此新式墙体资料的缺口将会越来越大，一起要求高质量、功能杰出，到达节能、轻质的新式墙体资料能很快进入修建商场

存放的环境要适宜。轻质隔墙由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。轻质墙板在生产后要经历一段时间的养护期，养护期一般不少于20天。养护阶段对存放环境的温度和湿度都有一定的要求，不能随意存放。例如，存放环境如果温度过低，水泥等浆料就难以达到合格的强度，造成整个墙板的强度降低；如果放置在烈日下，则会使轻质墙板的两面硬化的速度不一致，造成板面的弯曲；在雨季，湿度过大的地区，则要适当延长养护期，使轻质隔墙板有足够的干燥时间等等。

此外，在养护期内，不要频繁搬运墙板，避免外力的影响造成产品的损坏，如果必须挪动、搬运，要尽可能利用叉车、地牛、堆高机等工具，不要采取人工搬运的方式。隔墙板用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。grc隔墙板以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，经现浇或预制，与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料。内置钢筋混凝土肋，并填充绝热材料内芯，以台座法一次制成的新型轻质复合墙板。

高质量GRC轻质隔墙板高分子材料的技术规定： GRC质轻夹芯板务必保证 其合乎玻纤含量。玻纤在产品中的实际效果与建筑钢筋在混凝土结构中的实际效果是同样的，欠缺像欠缺同样的建筑钢筋夹层玻璃的內容，不可以做到提高的实际效果。如果不加上玻璃纤维，拉申和环氧胶泥商品的抗弯强度强度低于2Mpa，抗弯强度强度和产品脚夹层玻璃含量达到5MPa。产品建造室内装修预制构件在应用过程中少接纳5种载荷(自身重量、风，灾害，溫度地应力，湿区变形地应力和别的外载荷)效用，假如达不上强度总体目标，将是十分不安全的。 预混技术是将短切玻璃纤维和混合砂浆基材相互搅拌，组成一个匀称的玻璃纤维混凝土混和，随后根据混凝土浇筑或喷涌的方法做成产品。依据成形方式是不一样的，预混技术可分成预混混凝土浇筑技术和预混喷涌技术。预混混凝土浇筑技术与混凝土预制产品的技术相相近，在浇筑全过程中常常填补的觉得全过程。 GRC质轻复合墙板务必用耐碱性玻纤提高，由于混凝土与水开展水化反应组成的粉煤灰水泥大概有25%的碳酸钠，玻璃纤维中带有70%的二氧化硅，和碳酸钠硅矿会进攻一个不可逆的化学变化，形成了强度大大的小于二氧化硅的水化硅酸钙，玻璃纤维的强度明显降低，随后该商品的强度大幅度降低。