影响轻质隔墙板质量的主要因素
1、原材料的选用。原材料组成配比、质量好坏直接影响产品的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料,使用前应对原材料进行必要的质量检测或试用,并经试验确定经济合理的配合比。
2、生产人员的技术水平。轻质隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性,墙板产品在生产过程中有许多环节需要去把握和干预,因此经验和责任心往往起到很大的作用。
3、施工方法。施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响产品的质量,这方面可以参考行业标准或同行的做法。
4、养护条件。如果忽略了成品的养护环节,使产品在不适宜的温度、湿度条件下存放,造成墙板的强度降低、开裂或翘曲。
轻质隔墙板,主要材料是无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等工业废渣,内层合理布局有隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。外型看似空心楼板,但其两边是公母隼槽,因此安装时只需要把板材立起,然后在公母隼涂上少量嵌缝砂浆后,对拼装起来就可以了。
隔墙板隔音效果怎么样?
一般来说,单层均匀密实隔墙板隔声量的变化可以根据建筑声学的“隔声质量定律”来判断,即隔声量与构件单位面积重量成正比,每增加一倍面积密度,隔声量就会增加分贝数量。因此,面密度高的墙板比面密度低的墙板隔音效果更好。但轻质隔墙板的面密度受产品标准的限制,为了提高轻质隔墙板的隔声能力,一般应采用双层或多层复合结构。
二、空气层的设置
有些墙体材料采用双壁结构,两壁之间留有一定厚度的空心层缝隙。由于空气层的弹性层,整个墙体的隔声量可以超过质量定律,墙板的隔声性能可以大大提高。
三、吸声材料在隔墙板中的应用
轻质墙板的空气层中加入一些吸声材料,会明显提高双壁结构的隔声性能。而且吸声材料的厚度越大,吸声材料的吸声性能越好,隔声的改善越大。比如石膏板隔墙隔音效果不好,但如果在安装施工中加入隔音材料,隔音效果的提高是非常令人满意的。
第四,声音桥梁的作用
双层墙体的空气层之间应尽量避免牢固的刚性连接,因为这种连接会起到声桥的作用,会大大降低空气层的隔音效果,***空气层的弹性层效果,明显降低隔音效果。比如中空板隔墙或空心砌块隔墙,虽然在产品推广中可以减轻墙体重量,强调其隔音效果,但实际上其内腔并不能等同于起到隔音作用的空气层。这是因为这些空腔被刚性连接的声桥包围着,不能阻挡声音的传播。事实上,实验室测量的结果证明,在面积密度相同的情况下,相同材料的空心板和实心板的隔音效果非常接近。
五、抹灰层可以增加隔音
墙壁上的洞和缝隙对隔音有很大的不利影响。对于一些轻骨料空心砌块墙体,由于砌块材料中存在大量的互穿孔洞和裂缝,砌块砌筑完成后必须对墙面进行抹灰处理,否则隔声量达不到要求。
轻质隔墙板和传统型板材有哪些不同?
保温效果对比:在我们的记忆中,墙面是给人的冰冷感在冬季,夏季炎热。即使开空调,让人心疼的空气质量,室内温度达不到你想要的东西,这是属于传统建材给我们带来的感觉。但使用轻质隔墙板的朋友会感到温暖在冬季和夏季凉爽。新的轻质墙板内部EPS材料,建筑材料能有效防止室内外空气对流,保持室内温度恒定。
隔音效果对比:在过去,传统的建材建筑经常给我们的感觉是,即使关上了门窗,或嘈杂,让人无法学习与和平的工作。但随着建设的发展,大家开始重视之间联系,使隔音板出来了,现在我们大部分的建筑隔声效果非常好,轻质隔墙板在变频加压釜机,板材等等的大隔音效果的密度非常好。
建筑面积:在如今的房价前,许多建筑商开始寻找,并能减少建筑面积,并不得影响的建筑性能材料的分区。轻质隔墙的外观具有这种特性,薄的产品只有不到三分之一的红砖墙的厚度完全符合建筑产品的基本需求,商家无疑带来了许多道路,浓缩型市场上轻质隔墙板60型,90型,120型,而且不需要做这个产品的渲染过程,因此施工非常。
轻质墙体的整体新型建材不仅具备了传统建材功能,无需也建筑性能比传统的建材更好,而且也是一个轻质隔墙板可以被人们在市场上得到认可。
施工便捷:轻质隔墙板因是板类,有***科学的安装方式,故在施工中无需拉节筋,无需门窗框安装块,解决了板块在施工中的繁琐工艺,节约了成本。轻质隔墙板便于埋设线,施工采用上下整版方式, 以建筑物层高3m为例,安装了一块墙板是1.8平方米,相当于180块红砖的施工速度,是其他墙体材料无法比的,大大加快了施工进度,节约了劳动成本,缩短了施工周期。
轻质隔墙板空鼓的因素
1、基层未清除整洁。轻质隔墙板基层沒有清除整洁是造成 空鼓非常大一部分缘故。胶溶液结合层粘接不稳固,使轻质墙板与抹灰层摆脱。
2、强力胶溶液结合层涂刷不匀或漏刷,消弱了轻质墙板与抹灰层的粘接强度,易造成空鼓。
3、一次性抹灰层过厚,沒有分层次抹灰或各抹灰间隔时间太近,收拢形变大,危害水泥砂浆粘接工作能力,或抹灰一次存活,其水泥砂浆粘结性低于收拢热应力等,也易造成空鼓。抹灰总薄厚超过35mm时未采用提升对策。
4、原料品质不符合规定(小石子太细,砂量量大,混凝土安定性不符合规定);水泥砂浆未搅拌均匀。
5、各层抹灰层砂浆配合比相距过大,强度级别较高的水泥砂浆,涂刷在强度级别较低的整体面层,或石灰砂浆整体面层上。
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