有一种隔声性能突出的隔声隔墙板，陶粒隔墙板为人们的家居和办公送来一片宁静。尽量做到各层材料的单位面积不同而厚度相同。这样做既提高了隔声量，又避免由于吻合效应而引起的墙体结构隔声能力的下降。

陶粒隔墙板打孔对隔音的影响，墙体中打孔将会严重影响到其隔音效果，实施在我们陶粒隔墙板的施工过程中就已经强调过，在墙板安装的时候，一定要注意板条之间的严密性。以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，经现浇或预制，与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料。

隔墙板侧边或墙顶不整平，安裝次序有误，或选用木楔时抗压强度未超过便拆卸木楔，塞缝原材料的配置和应用不符合规定，板与构造间拼缝疏忽大意。 陶粒砂质轻隔墙板裂开预防对策 1）严控隔墙板的样子和规格，保证四面华康、规格，特别是在在制做全过程中，一定要用心查验模版的样子和规格是不是合乎设计方案规定。 2）隔墙板安裝次序需从与墙相接处刚开始，先后次序安裝。板侧刷洗灰层，在墙壁、墙顶、板的墙顶及侧边满刮胶黏剂，按放线部位安裝就位。 3）隔墙板就位后，用木楔顶在底边，当板底缝超过20mm时，运用C20细石混凝土将板下孔堵严，不可应用砂浆封堵（由于砂浆抗压强度稍低，撤走瓶塞后将会造成隔墙板下移，造成接缝及顶部裂开）；低于20mm时，用1：2.5干强制混凝土砂浆堵严，堵漏时留意用铁铲将砂浆或细石混凝土抹整平，与板脸相平。

1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水，根据测定，吸水主要发生在初凝前，伴随着水泥浆凝结和水化的深入，陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。    

     2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降，坍落度损失加大，但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象，更能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度，提高混凝土的耐久性。因此，在保证施工工艺条件下，充分发挥其双重效应，其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法，应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。    

     3、对比目前酒（浸）水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后，可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但***常压后，均有大量的水立即析出，而且无论真空或加压，陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出，***常压后，由于毛细管效应，孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此，在计算配合比用水量时不易严格控制，导致拌合物的用水量失控，还会在运输、浇注和成型时出现离析和泌水。采用提前24h洒（漫）水予湿或搅拌机内予湿的方法，由于是在常压下处理的，而且陶粒前10分钟内的吸水激烈，因此只要予湿恰当，能保证浇注时（包括泵送）的流动性要求，就能较好地发挥陶粒在水泥浆中的吸放水效应。

几种轻质陶粒性能差异有哪些

陶粒是以粘土、页岩、粉煤灰等为原材料，经加工成球形，再经高温快速焙烧膨胀而成，是一种轻质且有一定强度的内部为蜂窝多孔状的轻集料。陶粒可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块等建材产品，使用了陶粒的混凝土产品可以明显降低建筑物自重、增强建筑物抗震能力、显著提高建筑物的保温隔热性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的轻质性能越好，建筑物的自重降低、保温隔热等性能提升也越大。同时，轻质陶粒不仅是建筑节能降耗的新型建筑材料，而且还在污水处理、花卉栽培等领域有广泛的应用前途。

目前，我国陶粒的生产总体还处于小规模、高能耗、低品质、品种单一的状况，这很大程度上是由于很多陶粒厂家选择的原材料不合理、制备工艺不合理等导致的。另外，我国陶粒市场还主要是以普通陶粒为主，缺乏轻质陶粒，特别是超轻陶粒产品，而建筑节能又对轻质陶粒，特别是超轻陶粒有大量需求。因此，研究陶粒的原料配方，开发合理的制备方法，增加轻质陶粒产品的比例，是陶粒工业发展的一个重要方向。