工业内窥镜的检测原理及方法介绍

检测原理

定义

中文名称:无损探伤、无损检查、无损检验、无损检测、无损评价

英文名称:nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test

工业内窥镜，是无损检测的一个分支，也可以说是专门的一个检测技术。

方法目视检测(VT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

工业内窥镜的检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

工业内窥镜的应用——精密铸造与机械制造

工业内窥镜能应用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位，用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。

针对这类检查，同三维内窥镜具有小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，其镜杆细小，能灵活便于插入;视频显示也非常直观、清晰，能观察到铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。

工业内窥镜的特点及维护注意事项

进行工业设备维护时，需检测和操作难以接近的组件或设备内部的大型复杂零部件。不管是检测涡轮机、热交换器、齿轮箱、电机泵、阀门、压缩机还是管道，工业内窥镜都是完成这项工作的理想工具。

它独到匠心设计，可以快速完成检查，提高工作效率！

特点：

高清成像，提供细腻的可靠

便捷操作，尽享不可比的操作体验

***设计，无惧严苛的工业现场

设备无需拆卸，隐患尽收