铁支架是产生“正确声音”的重要部件。绷有88根(组)琴弦的钢琴须承受较大达20吨拉力,铁支架是否具有耐受性、稳定性和钢琴音准的稳定有必要的因果关系。早应用到钢琴的生产制造中是日本的一些品牌钢琴。德国贝斯坦都采用真空铸造技术铸造铁支架。
真空铸造技术,即真空密封造型铸造法,利用塑料薄膜抽真空使干砂成型的造型法。真空铸造技术即V法造型,来源于英文Vacuum(真空)一词,是一种物理造型法。铸造行业相继发展出各种以真空铸造技术提高铸件的品质与生产效率的工作方法。通过使用计算机技术进行辅助模拟,能够预测铸造缺陷的产生,很大限度的节约了工作时间,降低了生产成本,提高铸件的生产效率。
延至今天,贝斯坦钢琴工厂的生产工艺都是保持了德国原厂的造琴技术,每一个细节都是要达到非常苛刻的标准。
动力平衡工艺:
根据逐一测定的琴键下落和上升的力度及速度,调整键铅位置,然后达到是上佳手感的平衡状态。
零误差配码工艺:***技师采用传统工艺配码,并使用专用检具检验,德国贝斯坦钢琴只为创造更好的体验与表达,确保琴弦对弦码的压力达到精准值,保证钢琴传递出美妙的声音。
非对称支柱工艺:
在弦列张力分布不均匀的条件下,为音源系统提供强大的支撑。
贝斯坦钢琴各道制琴工序严格按照德国工厂技术标准进行!
临界优化工艺:
使铁板兼具优良震动及轻薄的好设计。
摩擦控制工艺:
***研发轴架轴衬呢处理技术,将轴钉扭力控制在合理范围的同时,提高使用寿命。
无缝嵌合工艺:所有肋木两端与音板框嵌槽无缝嵌合,保证音板振动无损失传递及音源体系浑然一体。
手工配作工艺:由经验丰富的***技师团队根据部件的精度配装配作,相对于流水线生产的产品,增加手工调整的过程,以确保零部件组装的零误差。
手工配作工艺:无损弦码:独有的弦码表面无石墨处理设计。精选弦码材料及切割角度,保证声音直达弦码的同时也保证表面的润滑度,减少传递过程中能量的损失,使声音更圆润丰满。
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