进口INA轴承的轴向***技术

1、在轴上安装进口INA轴承内圈时，一般都由轴肩在一面固定进口INA轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。

2、轴肩和轴向固定零件与进口INA轴承内圈接触部分的尺寸，可按进口INA轴承尺寸表格所列各类进口INA轴承的安装尺寸确定。

3、在进口INA轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与进口INA轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会***进口INA轴承的安装位置及进口INA轴承的正常工作状态，降低进口INA轴承旋转精度和使用寿命。特别是进口INA轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。

4、为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈***，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。

5、在进口INA轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈***。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。

进口INA轴承的故障介绍

从整体上来看，在机器中进口INA轴承是一种非常精密的部件。通常进口INA轴承的公差都会被控制在其它部件公差的十分之一左右，但是大量的实践研究表明，只有不到10％的轴承可以达到理论上的运行寿命年限，其中有40％的轴承之所以会失效主要是因为在润滑上引起的问题，而30％会失效是因为被卡住或者不对中等装配上的失误，另外，还有20％之所以会失效是因为制造中存在缺陷或者过载使用等原因造成的。进口INA轴承在水泥机械设备中因为其早期故障而导致设备故障出现的事例有很多。

所以，我们在工作中一定要对故障进行及时的发现，对故障根源进行积极的寻找，进而通过相应的补救性措施将故障消除，这是保证设备正常运转的关键所在。针对进口INA轴承的故障诊断技术以及动态监测技术，在使用过程中可以对存在的潜在故障进行及早的发现，同时还可以使设备的性能以及其管理水平得到相应的提高，在实际使用过程中的经济效益非常显著。

进口INA轴承的故障频谱特征及波形特点

首先，在进口INA轴承故障特征频率中径向振动在低倍频处存在波峰，如果存在很多同类型的故障，在低倍处会存在比较大的峰值；

其次，在故障特征频率中存在边带，边带间隔倍数为1倍频；

第三，在滚动体征的频率处存在边带，边带间隔主要对架故障特征频率进行保持；第四，如果在加速度频谱中高区域突然生出，则表明有疲劳故障存在。

通过对大量实践的总结，我们对水泥设备中的进口INA轴承常见故障以及其诊断错误及实用技巧进行了分析与研究，通过研究让我们了解到：我们在工作中一定要对进口INA轴承故障进行及时的发现，对进口INA轴承故障根源进行积极的寻找，进而通过相应的补救性措施将故障消除，这是保证设备正常运转的关键所在。

进口INA轴承的擦伤和断裂

擦伤　损伤状态

所谓擦伤，是在滚道面和滚动面上，在随着滚动的打滑和油膜热产生的微小的汇总而发生的表面损伤；产生带有粘着的表面粗糙的损伤。

原因：

高速轻载荷。

急加减速。

润滑剂不适当。

水的***，预压不当。

措施：

改善进口INA轴承游隙。

使用油膜性好的润滑剂。

改善润滑方法。

改善密封装置，改善预压

断裂　损伤状态

所谓断裂，是指由于对进口INA轴承套圈的挡边或滚动体的局部部分施加了冲击或过大载荷而一小部分断裂；有明显的部分脱落或整体裂痕。

安装时受到了打击。

瞬间载荷过大。

跌落等使用不良。

改善安装方法（采用热装，使用适当的工具）。

纠正载荷条件。

进口INA轴承安装到位，使挡边受支承。