止水钢板搭接长度连接操作要求

搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在***规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，***规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，再设置的附加措施就是再设置一道防水措施。镀锌止水钢板明显的缺陷即是生锈，后期处理费事，所以尽或许选用橡胶止水带施工。只要能保证不出现渗漏就可以了。1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；

止水钢板的施工方法及步骤：

1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。墙柱插进在底板的有些需求加设水平筋、箍筋，其距离不大于500mm，不少于两道。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。止水钢板电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）

3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；

4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。

施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：

一、施工缝位置留设不当。(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。

二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：

（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。

（4）施工缝没有安装止水带。

（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。

（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。

（8）施工缝的接缝形式选取不当。

止水钢板从出厂到施工满足条件

1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。

2、止水钢板位置、埋深等符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。

3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm，具是双面满焊。

4、加固措施应得当、牢固，焊接是满焊，焊缝饱满不得漏焊。

5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

6、粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部，不得外露。

7、止水条与施工缝界面粘贴要紧密，沿施工缝伸展方向不得留断点，不能被浮渣尘土等阻隔。

8、止水条要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。

9、止水条固定后至浇筑下道混凝土前，应避免被雨水或施工用水浸泡。

10、止水条存放及运输时，应避免潮湿和挤压。

11、混凝土振捣时，应避免振捣棒。

如何保证镀锌止水钢板在施工中工程质量呢？

1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2、由具有***防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

3、止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的止水钢板接槎应错开3m以上；

4、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及***溶剂接触，成品勿重压。

5、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

6、在***止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。

7、止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。

8、浇筑混凝土前将止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

镀锌止水钢板运输安装都需要注意

镀锌止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下:

1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水钢板。

3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。

4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其它部分。

5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水钢板)或焊接(塑料止水钢板)的方法。