止水钢板的作用？

止水钢板又称钢板止水带,是重要的止水带类型,属于金属板止水带,分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带,常用的金属板止水带还有不锈钢板止水带,铜板止水带.

　　钢板止水带简介：

　　箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置钢板止水带.

　　钢板止水带的作用：

　　钢板止水带作用是可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.施工中应注意钢板腻子橡胶止水带的规格、尺寸、形状符合设计要求.为便于操作一般每段加工成≤2m,施工搭接时应注意焊缝应焊好,转角处应处理合理,安好的钢板止水带应与墙体（或板）的钢筋固定牢固.中埋式钢板止水带应顺直不得扭曲.水平缝使用钢板止水带应慎重.

常见镀锌止水钢板施工中问题的解决

问题一：镀锌止水钢板施工过程中，是否需要切割，如果需要一般切割多长合适？

1、镀锌止水钢板加工，我们一般都是要求加工点切割，这样容易保证切割尺寸和质量。3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。长度依据以板材原材料长度和便于运输、安装来确定，3~6m均可。并按设计要求统一制作成型的，一般我们都切割成3米长的镀锌止水钢板之水钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度宜大于400mm，焊缝则满焊。

问题二：钢板焊接允许留在转角部位吗？应该留在哪个部位合适？

2、转角部位钢板焊接一般是允许的，没有特殊要求，只要能保证止水功能即可。止水钢板电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。一般情况下在平直段方便也容易处理一些，但是在转角部位，割断柱子钢筋是不可避免的，我们在处理这种情况的时候，是把柱子箍筋又点焊到钢板上，在钢板止水带上、下部进行箍筋加密，当然这还要征得甲方、监理的同意。

问题三：平直段钢板如何固定，规范焊接？搭接长度为多少？有无规范规定？

3、固定没有规定，一般现场都用钢筋点焊固定平直部位钢板焊接，规范要求是经设计同意。一般我们在平直部位焊接要求单面焊搭接不小于100mm，而且焊缝保证大于6mm。

问题四：镀锌止水钢板焊接要求？焊缝质量要求？如何检测？

4、镀锌止水钢板焊接要求的是闭水性能，不须要***检测目测即可，只要是满焊都能满足要求，同时建议采用对技术和工作条件都要求不高的搭接焊。采用钢筋焊接固定钢板，不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。

问题五：如果采用钢筋焊接固定钢板，是否可以直接焊接在结构筋上？

5、可以，但只能进行点焊，要尽量避免对结构钢筋的伤害。其实镀锌止水钢板效果就是为了延长水路的渗透路径，只要钢板焊接牢固，按设计意图施工，一般不会有太大问题。

如何保证镀锌止水钢板在施工中工程质量呢？

1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2、由具有***防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

3、止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的止水钢板接槎应错开3m以上；

4、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及***溶剂接触，成品勿重压。

5、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

6、在***止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。

7、止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。

8、浇筑混凝土前将止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

镀锌止水钢板运输安装都需要注意

镀锌止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下:

1、止水钢板不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水钢板。

3、施工过程中，止水钢板可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水钢板在混凝土中的正确位置。

4、固定止水钢板的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水钢板的边缘安装区，不得损伤其它部分。

5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水钢板)或焊接(塑料止水钢板)的方法。