很多刚接触双螺杆空压机操作的人对空压机的知识可谓是一窍不通,下面笔者就介绍一下西安空压机开机调试和维护***需要注意哪方面的问题和事项。
首先我们将到的是双螺杆空压机的开机调试需要注意检查哪些方面的问题。双螺杆空压机开机前要检查空压机管道安装,空压机房通风环境是否达到要求,检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求,检查各球阀是否打开,先点动看电机运转方向是否正确,如反转、调整进线任意两根。送电,测量电压是否正常,设置500小时***时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。
接着我们讲一下双螺杆空压机开机后如何维护***的问题。机器运行前500个小时属于磨合期,要注意,停机首先接好放油管,开机压力上升至8公斤以后,按停机开关。在停机***过程中,一般在30秒,打开放油阀一小部分,在读秒4秒时,完全打开放油阀,确认润滑油,完全排放完,如有剩油,用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。关电源确认在没有内压。内压表在归零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口,添加润滑油,加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。检查皮带张力:如松张力小,调整皮带张力。重新检查,更换各部件是否到位,空压机内外部擦干净。 打开电源,重新设置下次***时间。一般在2500-3000小时,新机设定时间为3500小时,开机检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油,建议更换精密过滤器滤芯。双螺杆空压机正常使用后,后期的维护***主要是三滤的更换和空压机润滑油的更换。更换油滤、空滤、润滑油和500小时***一次,检查更换各部位是否到位,空压机内外部擦干净。送电重新设置下次***时间。开机检查油位,内部是否有漏气、漏油现象,经常更换油细分离器。在确认没内压,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧,更换内置油细分离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器,装上油分盖,拧紧螺帽,装上回油管。
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