传统印刷软包装行业采用热源加热方式：

纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题：

能耗高、污染重、效率低。

热量损失大，大部分采用电加热和锅炉加热，使用过程中存在一定的安全隐患。

干燥温度和时间不好控制，采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。

干燥后排出了大量可利用的热能，干燥设备和干燥技术存在一定的局限性，能源利用率低。

需要专人对锅炉等需要***操作的人员手续复杂，人力成本高。

小型电热式烘干设备属于烘干通用设备，在选择时首先确认是需要380V还是22V的设备，然后看需要多少容积的，一般42盘的设备可以一次放入菊花500斤，如果是豆角就会更重，如果选择小一些的比如16盘，12盘或者9盘，每种型号的盘直径都不一样，所以要注意，还有就是选择托盘旋转的或者抽屉式的，电热式烘干设备的温度可以分区控制，一般在130度以内可以调整，除湿采用电机直排的形式。

被干燥物料通过入料1-加料器均匀分布在2-网带上，网带经过每个加热单元时热空气在循环风机的作用下从上往下或者是从下往上穿过物料层，使物料干燥均匀,成品由干燥产品出口排除。

物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风***循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

1、温度、湿度、时间调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

2、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制设备的工况，使烘干房内的空气的温度达到10～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。