黄家科技腐竹干燥工艺：

定型干燥阶段：

此时，将腐竹推进烘房内，温度控制在50---65度，使得刚刚揭皮的腐竹，不粘连不滴水；湿度保持一定数值， 根据烘干腐竹量来调整；再讲温度控制在60度左右，控制一定湿度，干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段：

经过阶段干燥处理后，停机降温，让腐竹回潮干燥处理，使得内部水分向外面扩散，时间保持在1--2小时，温度升高

到55度,对腐竹加热处理，干燥时间_般控制在3--4小时。

加热干燥阶段：

此阶段保持一定的湿度，不能排湿过快，温度提高到65度左右，干燥时间控制在1--2小时，湿度保持一定的值，不能过低，

以免腐竹断裂；此时基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔软再进拿出包装处理。

传统荔枝龙眼干燥设备：

传统荔枝龙眼干燥设备一般采用燃煤、燃柴、燃油以及电热管加热的烘房配合锅炉进行干燥；这样做的主要的问题凸显 在，污染大、能耗高、干燥费用高、热量损失大、干燥效率低、生产加工环境差，人力劳动成本高、不易操作和加工；正 式因为这些，给广大荔枝龙眼加工生产需要烘干处理的企业和厂家，带来了不少麻烦，亟待需找一种新型节能果品烘干设 备显得更为紧迫。

与其它低温（进干燥室空气温度lt;40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初***小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置（进干燥室空气温度gt;40℃）相比，由于热泵烘干机初***一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初***一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率很高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。