脱模剂的性能要求

脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：

脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸准确无误。

脱模持续性好。

成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分

模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。离模性工业脱模剂的研究虽然是必要的但是由于难以得到科学的定量测定结果，所以几乎没有脱模剂的研究报告。不然会发生炭化结诟现象。高等制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。

硅胶脱模剂使用的注意事项

1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温（i好25℃以下）通风处存放。

2、严格控制添加比例，本产品添加比例过多，容易产生产品喷霜现象，严重影响外观。如果产品产生该现象，可用水煮、二次硫化等方法消除。

硅系脱模剂的介绍

硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5-10次脱模。主要品种有：

甲i基支链硅油（128号硅油），直接用于脱模。

甲i基硅油。将粘度300-1000cp的甲i基硅油溶于（或甲、二甲等）中，配成0.5%-2%硅油溶液，适用于橡胶、塑料模型制品脱模。

乳化甲i基硅油。配成含硅油35%-40%的水乳液（需加乳化剂，如吐温20、平平加或聚乙烯醇，用量约为含硅油量的2%）。然后加水稀释到含硅油0.1%-5%，喷涂到模具上，经加热除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。