脱模剂的转移率

脱模剂的转移率，是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。

（1）由A面剥离脱模，脱模剂不转移；

（2）由A面剥离及B面凝聚层***脱模，脱模剂发生少量转移（约22%）；

（3）只因凝聚层的***而脱模，脱模剂转移较多（约44%-70%）；

（4）由B、C面剥离及凝聚层的***而脱模，引起大量脱模剂转移（约93%）；

（5）成型物与脱模剂接触，发生混和、粘接。当勉强脱模时，就会使部分成型物（产品）的表面、界面***而脱模。

通常使用的脱模剂，要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模，其脱模效果***i好。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

界面活性剂系脱模剂

界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。

（2）油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性i钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH值为7-9。使用时按1∶1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。

（3）甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

（4）脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。

（5）硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。

铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求

1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。

2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，，不污染环境，无损操作人员健康。