目前很多工程建设项目受到材料运输成本的限制，在混凝土设计思路上希望使用当地的惰性或者部分活性石灰粉取代粉煤灰而又必须达到大体积混凝土的施工要求。混凝土中掺入石灰粉，从某个角度来说相当于提高了人工砂中的石灰粉含量，无法全部作为胶材使用，石灰粉只是部分发挥其填充作用。***标准对拌制混凝土中石灰粉含量做了严格的限制，含量过多的石灰粉对混凝土的性能有着不利的影响。

目前从生产机制砂的统计情况来看，未经处理的机制砂石灰粉含量一般约为30%～45%，远远大于规范的要求，多余的石灰粉，要通过筛分和水洗的方式清除，数据显示，美国每年有四十亿吨石灰粉被堆积在采石场附近，国内虽然没有统计数据，但近年来国内基础建设的大规模推进，随之产生的石灰粉数目也将达到数十亿/每年的规模，这样大规模的石灰粉堆积，数量不断增加，久而久之对环境的污染会越来越严重。

提高炼钢用石灰质量的途径

1、从原料、燃料的质量抓起：原料是基础，从选矿开始就要选用成分优良、粒度合理、表面洁净的好的矿石。燃料也要根据企业具体情况选用杂质少、易于获取的好的燃料，保证宽松的原、燃料供给条件。气体燃料要考虑其热值及压力。

2、需要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630?Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构、燃料供给、窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应调整。必须制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。

　昆明建筑石灰与水处理熟石灰二者之间的区别

　　首先从外观上来看，建筑石灰与水处理石灰均为白色粉末;其次从贮存运输上来说，都有相同的注意事项;两者同属于CaO产品，可以说其成分并没有什么差别，但事实上二者还是存在差别的。

价格区别。相关调查发现，以现在的市场价格来说，三、四百元可以买得到的石灰为建筑石灰，这种石灰的杂质比较多，而水处理用的熟石灰或生石灰，每吨普遍需要六、七百元，也就是说水处理级的熟石灰是建筑级的两倍以上。