[过去，在用石灰处理含酸废水的过程中，沉淀池中的上清液经常变浑，这个问题好长时间没有得到很好的解决。解决这个问题的办法是，严格控制中和反应池中废水pH的变化范围，确保石灰用量的准确，使废水中***根和钙离子浓度在较小的范围内波动。用分析纯***的镍和去离子水配制***的镍溶液，用NAOH将***的镍溶液调至pH=8.53，生成氢氧化镍沉淀，由于碱性较弱，溶液中还含有少量的镍离子，将溶液过滤后经过分析得知，滤液中镍离子的质量浓度为10.6mg/L。]

石灰石的煅烧是一系列的物理变化与化学变化反应的过程，根据这些变化将石灰石在窑内煅烧分为三个区段：
预热区
预热区的基本化学反应包括，物料温度预热至900℃左右、蒸发物料中的水分、钙表面部分开始分解、碳酸镁完全分解等。

煅烧区
在煅烧区石灰石借助燃料燃烧放出的热量进行煅烧，将石灰石分解生成生石灰。

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而其它大理石（注重结晶的变质岩）其吸水率一般在（0.2%-1.5%），可见它们的吸水率相差十倍左右，并且，石灰石的物理强度亦较低（抗压、抗折及表面强度），这些都是典型的石灰石特性。正是这些特性决定了石灰石制品在日常的使用环境中极易为日常的污染物如大气中的烟和尘，有色污染物（茶水、果汁、红酒、浴液）等所污染。

特别是用于外墙装饰的石灰石。而氟素型的石材防护剂用在其它米黄类大理石上其效果却大大优于石灰石上，这是为什么呢？我们认为其主要原因在于石灰石的孔隙率及孔隙的口径都远远大于其他米黄类大理石。我们知道氟硅类石材防护剂并非通过密封毛细孔来达到防水抗污的，而是通过改变石材毛孔内壁的表面张力而达到反毛细现象使得液体无法渗入毛孔来达到防水抗污的，这对于孔径小于0.1mm的石材毛细孔能起到很好的效果，而石灰石中的毛细孔有很大一部分是大于0.1mm的，正是这些大孔径毛细孔吸入大量的灰尘及其它污染物造成石灰石的严重污染。