煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2~4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。生石灰氧化铁脱硫剂因硫的让大,价格低,可在常温下空气再生的特点近年来迅速推广。

石灰石作为水泥生产的主要原料，是不再生的，并且随着水泥等工业的发展，呈加速递减的趋势。我们要珍惜资源，对资源综合充分利用，迫在眉睫。石灰石矿山覆盖层和夹层的剥离工作，加大了石灰石开采的经济成本，在一定程度上也加大了水泥企业的经济负担。矿山剥离物的排弃占用了大量的土地资源。矿山废石场和排土场是地质灾害产生的高发区，如果处置不当，极有可能造成泥石流、山体滑坡等自然灾害

石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。因此，在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。