Diebold电主轴基本以铣削为主,也有车铣复合式。在欧洲与DMG,CHIRON,INDEX,Hemler等***机床配套。
Diebold推出用于高性能铣削的新型,特别易于维护的HSK筒式主轴。新型主轴采用非常紧凑的设计,采用润滑脂润滑代替复杂的油气润滑,大大节省了成本。由于筒式设计,用户可以轻松地更换主轴。由于制造的零件非常***,主轴的不平衡性较小,通过巧妙的冷却,温度增长减少到***小。任何类型的外壳都可以通过法兰安装在用于U形夹或旋转头的外壳中,或者可以用于直接安装在扭矩轴上。
缩写解读:
HSG = 高速主轴
G = 润滑脂润滑轴承
E = 套筒类型
198 mm 直径
18.000 rpm
38 kW S6
A = 自动换刀
K = 冷却液 或 MQL
这些主轴型号的功率为41kW,适用于高性能加工中心或车铣。即使对于具有挑战性的加工,主轴也不需要气油润滑,大大降低了成本。对于车削操作,主轴采用HSK-T锥形,并配有主轴的液压夹紧装置。Diebold主轴具有***的同心度和运行稳定性。由于所有部件的公差很小,并且由于主轴电机的冷却,主轴的热增长非常小,且不平衡水平极低。
HSG-E = Einschubspindel (无冷却套)
电机功率适用于水冷和运行S6-40%或S1-100%(理论值)。
所有主轴都适用于具有磁场定向矢量控制的逆变器,并具有正弦波编码器
输出信号。 主轴配备高精度混合主轴轴承。
电机特性采用水冷电机计算,运行参数S6-40%和S1-100%。 (理论参数)。
所有主轴均配备高精度陶瓷轴承和带矢量控制的高性能电机。
通过自动或手动换刀,用于铣削,雕刻,机器人应用和专用机床。这些主轴型号的特点是运行平稳。 在负载下具有非常低的主轴增长(这对于精密加工非常重要)远低于通常的值。
Diebold在自己的工厂生产所有零件,因此所有零件都具有***高的精度。用于高精度机床的80 mm,100 mm和120 mm直径的模块化系列主轴可配备不同的锥形变量HSK-A,HSK-E,HSK-T。 由于采用模块化结构套件, 因此可以组合出不同的型号。
根据HSK标准,产生了一种HSK-T的变型接口,用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公差更窄。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的***小间隙,使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。
Diebold中国合作伙伴 ---- 上海川奇机电设备有限公司
德国Diebold公司简介
1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由***的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出高品质的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的知名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
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