GH2136
上海圆鼎金属材料（19921478144）对金属的耐蚀性理解：
金属的耐蚀性不仅与金属材料本身有关，还与腐蚀介质的种类、浓度、温度及压力等腐蚀环境的条件有关。在实际的应用中，腐蚀介质的氧化能力影响大，因此要根据工作介质的特点来正确选择使用不锈钢的钢种。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中，只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%，就能够保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在氧化性介质中，如硝酸，硝酸的NO3-具有强的氧化性，不锈钢表面的氧化膜容易形成，钝化时间短。但酸中的H+是阴极去极化剂，随着H+浓度的增加，阴极的去极化作用加强，钝化所需要的铬含量也增加，因此只有含高铬的氧化膜在硝酸中才具有很好的稳定性。在沸腾的硝酸中，12Cr13不锈钢不耐蚀，铬含量为17%~30%的Cr17、Cr30钢在浓度为0%~65%范围内的硝酸中是耐蚀的。
在非氧化性介质中，如稀酸、盐酸、有机酸，这类腐蚀介质的含氧量低，钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度时，不锈钢就不能钝化。如在稀酸中，由于介质中SO42-不是氧化剂，且溶于介质中的氧含量比较低，基本上没有使钢钝化的能力，铬不锈 钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快，所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态，因而不耐腐蚀。因此，在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素，如钼、铜等元素。盐酸也是非氧化性酸，不锈钢在其中也不耐腐蚀，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成稳定的保护膜，保证合金不被腐蚀。
在强有机酸中，由于介质中氧含量低，同时又有H+存在，一般铬和铬镍不锈钢难以钝化，必须在钢中加入Mo、Cu、Mn等元素，提高不锈钢的钝化能力。所以选择Cr-Mn型不锈钢较好，在此基础上再加入一定量的Mo、Cu使钢容易钝化，耐腐蚀。
在含有Cl-的介质中，Cl-容易不锈钢表面的氧化膜，穿过氧化膜并与钢表面起作用，使钢产生点腐蚀。因此海水对不锈钢有很大的腐蚀性。实际上，还没有哪一种不锈钢能够抵抗所有介质的腐蚀。所以必须根据具体的腐蚀环境，结合各类合金的特点，综合考虑选择合金材料
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GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出倾向，提高了合金在长期使用中及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能，长期使用稳定，有较好的化性，较小的线膨胀系数，易于焊接成形。主要产品有棒材和锻件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐渐向η相转变，并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成，在更高温度下呈现片状或魏氏体状，降低合金的冲击韧性和塑性。
GH2136化学成分标准:
 C(％): ≤0.06 
Cr(％): 13.0～16.0 
Mo(％): 1.00～1.75 
Ni(％): 24.5～28.5 
W(％): — 
Al(％): ≤0.35 
Nb(％): — 
Ti(％): 2.40～3.20
Fe(％): 余量 
Si(％)≤: 0.75 
Mn(％)≤: 0.35 
P(％): 0.025 
S(％): 0.025
其他(％): B0.005～0.025,V00.1～0.10