SUSXM7
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SUSXM7是在304的基础上为了改进其冷成形性能而发展的不锈钢,铜的加入使钢的冷作硬化倾向小,冷作硬化率降低,可以在较小的成形力下获得大的冷变形。
SUSXM7对应牌号:
1、国标GB-T标准:数字牌号:S30488、新牌号:06Cr18Ni9Cu3、旧牌号:0Cr18Ni9Cu3,
2、美标:ASTMA标准:S30430,SAE标准:302HQ,UNS标准:XM7,
3、日标JIS标准:SUSXM7,
4、德标DIN标准:1.45675、
欧标EN标准:X3CrNiCU18-9-4,
法标NF标准:Z6CNU18-10,
SUSXM7化学成分:
⑴碳C:≤0.08,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶锰Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.045,
⑸硫S:≤0.030,
⑹铬Cr:17.00~19.00,
⑺镍Ni:8.50~10.50,
⑻铜Cu:3.00~4.00,
材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性;主要分为四个方面,即:
(1)机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
(2)化学性能——耐蚀性、高温氧化性
(3)物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
(4)工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
SUSXM7物理性能:
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k100℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"15.7 ",
⑦线胀系数/(10-6/k)0~513℃:"18.7",
⑧率(20℃)/(Ω.mm2/m):",
⑨纵向弹性模量(20℃)/GPa:"-,⑩磁性:无。
SUSXM7力学性能:
⑴交货状态:"棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理",板材固溶酸洗,
⑵抗拉强度(RM/MPa):480,
⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):204,
⑷伸长率A/%:40,
⑸断面收缩率(Z/%)60。
SUSXM7应用领域:主要用于冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件。
SUSXM7
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1. 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:GJB/T、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
5. 订货量;
6. 交货期。
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SUSXM7机加工特性/SUSXM7机加工工艺
**的耐蚀性不仅与**材料本身有关,还与腐蚀介质的种类、浓度、温度及压力等腐蚀环境的条件有关。在实际的应用中,腐蚀介质的氧化能力影响大,因此要根据工作介质的特点来正确选择使用不锈钢的钢种。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中,只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%,就能够保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在氧化性介质中,如硝酸,硝酸的NO3-具有强的氧化性。但酸中的H+是阴极去极化剂,随着H+浓度的增加,阴极的去极化作用加强,钝化所需要的铬含量也增加,因此只有含高铬的氧化膜在硝酸中才具有很好的稳定性。在沸腾的硝酸中,12Cr13不锈钢不耐蚀,铬含量为17%~30%的Cr17、Cr30钢在浓度为0%~65%范围内的硝酸中是耐蚀的。
在非氧化性介质中,如稀酸、盐酸、有机酸,这类腐蚀介质的含氧量低,钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度时,**就不能钝化。如在稀酸中,由于介质中SO42-不是氧化剂,且溶于介质中的氧含量比较低,基本上没有使钢钝化的能力,铬不锈 钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快,所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态,因而不耐腐蚀。因此,在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素,如钼、铜等元素。盐酸也是非氧化性酸,不锈钢在其中也不耐腐蚀,一般需采用Ni-Mo合金,在合金表面生成稳定的保护膜,保证**不被腐蚀。
在强有机酸中,由于介质中氧含量低,同时又有H+存在,一般铬和铬镍不锈钢难以钝化,必须在钢中加入Mo、Cu、Mn等元素,提高不锈钢的钝化能力。所以选择Cr-Mn型不锈钢较好,在此基础上再加入一定量的Mo、Cu使钢容易钝化,耐腐蚀。
在含有Cl-的介质中,Cl-容易不锈钢表面的氧化膜,穿过氧化膜并与钢表面起作用,使钢产生点腐蚀。因此海水对不锈钢有很大的腐蚀性。实际上,还没有哪一种不锈钢能够抵抗所有介质的腐蚀。所以必须根据具体的腐蚀环境,结合**的特点,综合考虑选择**