SUS303
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SUS303是在302基础上提高磷和硫的含量改进易切削性能材料，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。

一、SUS303对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30317、新牌号：Y12Cr18Ni9、旧牌号：Y1Cr18Ni9,2、美标：ASTMA标准：S30300，SAE标准：30303，UNS标准：303，3、日标JIS标准：sus303，4、德标DIN标准：1.4305,5、欧标EN标准：X8CrNiS18-9，法标NF标准：z10cnf18-09，英标BS标准：303S31,303s21，瑞典：2346，NTR标准：AU188Z。

二、SUS303化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.020，⑸硫S：≥0.015，⑹铬Cr：17.00～19.00，⑺镍Ni：8.00～10.00，⑻钼Mo：充许加≤0.06，⑼氮N：-，⑽铜Cu：-，⑾其它元素：—。

三、SUS303物理性能： ①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔点/℃:1398~1420,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"17.0,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~506℃:
"18.4",⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"193，⑩磁性:无。

四、SUS303力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，
热压力加工不固溶处理"，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520 ，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：50，⑸断面收缩率（Z/%）：60。

五、SUS303热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

SUS303应用领域：适用于自动车床快速切削加工制作标准件、辊、轴、螺栓、螺母等。
SUS303

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1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；

2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；

3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；

4. 质量标准：GJB/T、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

5. 订货量；

6. 交货期。
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SUS303机加工特性/SUS303机加工工艺
**的耐蚀性不仅与**材料本身有关，还与腐蚀介质的种类、浓度、温度及压力等腐蚀环境的条件有关。在实际的应用中，腐蚀介质的氧化能力影响大，因此要根据工作介质的特点来正确选择使用不锈钢的钢种。
在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质中，只要不锈钢基体固溶的Cr含量大于13%，就能够保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门、蒸汽发电机透平叶片、水蒸气管道等部件。
在氧化性介质中，如硝酸，硝酸的NO3-具有强的氧化性。但酸中的H+是阴极去极化剂，随着H+浓度的增加，阴极的去极化作用加强，钝化所需要的铬含量也增加，因此只有含高铬的氧化膜在硝酸中才具有很好的稳定性。在沸腾的硝酸中，12Cr13不锈钢不耐蚀，铬含量为17%~30%的Cr17、Cr30钢在浓度为0%~65%范围内的硝酸中是耐蚀的。
在非氧化性介质中，如稀酸、盐酸、有机酸，这类腐蚀介质的含氧量低，钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度时，**就不能钝化。如在稀酸中，由于介质中SO42-不是氧化剂，且溶于介质中的氧含量比较低，基本上没有使钢钝化的能力，铬不锈 钢的腐蚀速度甚至比碳钢还快，所以一般的Cr不锈钢或Cr-Ni不锈钢难以达到钝化状态，因而不耐腐蚀。因此，在这类介质中工作的不锈钢需要加入提高钢钝化能力的元素，如钼、铜等元素。盐酸也是非氧化性酸，不锈钢在其中也不耐腐蚀，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成稳定的保护膜，保证**不被腐蚀。
在强有机酸中，由于介质中氧含量低，同时又有H+存在，一般铬和铬镍不锈钢难以钝化，必须在钢中加入Mo、Cu、Mn等元素，提高不锈钢的钝化能力。所以选择Cr-Mn型不锈钢较好，在此基础上再加入一定量的Mo、Cu使钢容易钝化，耐腐蚀。
在含有Cl-的介质中，Cl-容易不锈钢表面的氧化膜，穿过氧化膜并与钢表面起作用，使钢产生点腐蚀。因此海水对不锈钢有很大的腐蚀性。实际上，还没有哪一种不锈钢能够抵抗所有介质的腐蚀。所以必须根据具体的腐蚀环境，结合**的特点，综合考虑选择**