二十世纪七十年代代初, ***们预测, 预拌混凝土的实际极限不太可能超过1.1万磅平方英寸 (psi) 的抗压强度。在过去的两年中, 高强度混凝土的发展使建筑商能够很容易地满足和超越这一估计。华盛顿西雅图的两座建筑物中, 装有 1.9万 psi 的抗压强度的混凝土。
 

高强混凝土与普通高强混凝土的主要区别在于抗压强度是指混凝土试样对施加压力的***大阻力。尽管高强度混凝土与普通高强混凝土之间没有***的分离点, 但美国混凝土研究所将高强度混凝土定义为抗压强度大于 6000 psi 的混凝土。

高强混凝土与超高性能混凝土之间没有明确的分离点, 其抗压强度比高强混凝土和其它优越性能的强。参阅超高性能混凝土.

高强混凝土的制造, 包括对构成普通高强混凝土的基本成分进行***佳利用。高强混凝土的生产者知道哪些因素影响抗压强度, 知道如何操纵这些因素来达到所要求的强度。除了选择高质量的硅酸盐水泥, 生产者优化骨料, 然后通过改变水泥, 水, 骨料和外加剂的比例来优化材料的组合。

在选择高强混凝土骨料时, 生产者考虑骨料的强度、骨料的***佳尺寸、水泥膏与骨料的粘结以及骨料的表面特征。任何这些特性都可能限制高强度混凝土的极限强度。

掺 stucco灰泥涂料高强混凝土

粉煤灰、硅灰等火山灰是高强混凝土中***常用的矿物外加剂。这些材料通过与硅酸盐水泥水化产物的反应来赋予混凝土额外的强度, 从而产生额外的 C s-H 型凝胶, 部分的浆料负责混凝土的强度。

在不使用化学外加剂的情况下, 很难生产高强度混凝土混合物。一种常见的做法是使用减水剂与减水缓速器结合。该减水剂使混凝土在低水灰比下具有足够的实用性, 从而使混凝土具有更强的强度。减水剂减缓了水泥的水化, 使工人有更多的时间放置混凝土。

高强度混凝土是指定的, 在减少重量是重要的或建筑考虑要求小的支持元素。高强混凝土通过比普通高强混凝土更有效地承载荷载, 降低了材料的总用量, 降低了结构的整体成本。

高强混凝土***常见的用途是建造高层建筑。在969英尺, 芝加哥的311南瓦克驱动器使用混凝土与抗压强度高达 1.2万 psi, 是美国***高的混凝土建筑之一。