高强度合金GH1015

GH1015

 

 

您在选择使用GH1015时是否有焊接方面的疑问？高温合金GH1015的焊材该如何选用？高温合金如何进行焊接？ - 奥氏体钢通常比其他类型更易焊接。铁素体钢可以薄部分焊接。双相钢需要比奥氏体钢更加小心，但现在被认为是完全可焊接的。马氏体和PH等级的焊接性较差。GH1015焊接时焊材通常参照同材质或更高等材质的原则来选用。

高温合金GH1015的产品可在上海牧岩购买：

冷轧薄板、棒材、丝材和锻件

GH1015概述：

GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。GH1015一般用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材结构件和其他高温部件。GH1015在700℃~900℃长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降；合金在700℃以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000℃以上的高温抗yang化性能比同类用途的镍基合金稍差。该合金可作为GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的代用料。

GH1015有哪些特点？

1、较高的塑性；

2、中等的持久和蠕变强度；

3、良好抗冷热pi劳性能；

4、良好的加工和焊接性能；

GH1015化学成分， ％

C：≤0.08；

Cr：19.00~22.00；

Ni：34.00~39.00；

W：4.80~5.80；

Mo：2.50~3.20；

Fe：余量；

Nb：1.10~1.60；

B：≤0.010；

Ce：≤0.050；

Mn：≤1.50；

Si：≤0.60；

P：≤0.020；

S：≤0.015；

Cu：≤0.250

GH1015在哪些应用中使用？

1、结构件；

2、其他高温部件；

目前我国四***动机四大热端部件应用高温合金，主要特点为：

1、导向器叶片合金化程度进一步提高，铸造工艺从等轴晶普通铸造工艺发展为定向凝固和单晶铸造。

2、涡轮工作叶片材料由变形高温合金提升为铸造高温合金；涡轮盘材料合金化程度进一步提高，工艺也由***初的模锻工艺提升为粉末冶金成形技术。

3、燃烧室材料由镍基高温合金提升为更耐高温氧化的钴基合金。

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GH1015奥氏体性能——顺磁性能，测试残余奥氏体和相变点

GH1015奥氏体性能——线膨胀系数大，应用于仪表元件

GH1015马氏体性能——高碳孪晶型马氏体强度高，但韧性很差

GH1015马氏体性能——低碳位错型马氏体具有较高的强度和良好韧性

GH1015铁素体性能——屈服强度更高，无应力腐蚀断裂倾向。

GH1015铁素体性能——表面氧化剥落倾向小于奥氏体不锈钢

GH1015双相体性能——由于强度很高,双相不锈钢的塑性比奥氏体不锈钢要低一些,但仍高于一般工业用碳钢

GH1015双相体性能——在热变形加工时,双相不锈钢表现出良好的可加工性

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