煤矿用输送带整体带芯
1 范围
本标准规定了煤矿用输送带整体带芯（以下简称带芯）的型号和标记、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于煤矿用输送带整体带芯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其***新版本(包括所有的修***)适用于本文件。
GB/T 4666-2009 纺织品织物长度和幅宽的测定
FZ 65003-1995 特种工业用股线 物理机械性能试验方法
MT/T 154.1-2011 煤矿机电产品型号编制方法 第 1 部分：导则
3 型号
型号依据 MT/T 154.1-2011 的规定，编制如下：
示例：M680 表示经向公称拉伸强度为 680N/mm 的煤矿用输送带整体带芯。
带芯型号共分为：M680、M800、M1000、M1250、M1400、M1600、M1800、M2000、M2240、
M2500、M2800、M3100、M3400。
4 技术要求
4.1 外观质量
带芯应编织均匀，表面整洁，编织边部挺直，不应有漏线、跳纱、油污、弯弓和霉变等现象。
5.2.2 试验步骤
按 GB/T 4666-2009 中 8.3 的规定进行。
5.2.3 结果表述
按 GB/T 4666-2009 中 9.2 的规定计算。
5.3 长度
5.3.1 仪器、设备
按 GB/T 4666-2009 中第 6 章及第 7 章的规定准备。
5.3.2 试验步骤
按 GB/T 4666-2009 中 8.2 的规定进行。
5.3.3 结果表述
按 GB/T 4666-2009 中 9.1 的规定计算。
5.4 层数
目测。
5.5 带芯的含棉量
5.5.1 试件制备
试件应从距织物边缘不小于 50mm 处裁取，长度和宽度均为 100mm，试件数量为 2。
5.5.2 仪器、设备
5.5.2.1 直尺：量程为 0mm～500mm，准确度为 1mm。
5.5.2.2 衡器：量程为 0g～500g，准确度为 0.1g。
5.5.2.3 试验台：台面平整光滑，宽度大于被测织物的幅宽，长度不小于 1m。
5.5.3 试验步骤
试验步骤如下：
a) 试件应在温度为(23&plu***n;2)℃，相对湿度为(65&plu***n;5)%的条件下放置 24h 后进行测定；
b) 测定时，将试件先顺经向拆取棉线和合成纤维，分别称取经向棉线质量及经向线总质量（棉和
合成纤维）；
c) 同样再拆取纬向棉线和合成纤维，且将棉线与合成纤维并股中的棉线拆取下来，分别称取纬向
棉线质量及纬向线总质量。
3MT317—201×
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5.5.4 结果表述
5.5.4.1 记录每块试件经向棉线质量和经向线总质量并根据公式(1)计算经向含棉量。
Cj=mj/Mj×100% …………………………………………(1)
式中：
Cj ——表示带芯的经向含棉量,%；
mj ——表示带芯的经向棉线质量，单位为克(g)；
Mj ——表示带芯的经向线总质量，单位为克(g)。
5.5.4.2 记录每块试件纬向的棉线质量和纬向线总质量并根据公式(2)计算纬向含棉量。
Cw=mw/Mw×100% …………………………………………(2)
式中：
Cw ——表示带芯的纬向含棉量；
mw ——表示带芯的纬向棉线质量，单位为克(g)；
Mw ——表示带芯的纬向线总质量，单位为克(g)。
5.5.4.3 计算上述两组数据的算术平均值，结果修约至小数点后一位。
5.6 受力线拉伸强度及拉断伸长率
5.6.1 试样制备
试样应从距织物边缘不小于 50mm 处抽取 20 根，长度不小于 500mm 的经(纬)向受力线，在抽取
的过程中应保持样品完好不破损。
5.6.2 仪器设备及环境
按照 FZ 65003-1995 中 5.2.1 及 4.1、4.2 的规定准备。
5.6.3 试验步骤
按 FZ 65003-1995 中 5.2.2、5.2.3、5.2.6 的规定进行。
5.6.4 结果表述
按 FZ 65003-1995 中 5.2.4 和 5.2.5 的规定计算。
5.7 整体拉伸强度
5.7.1 试件制备
试件应从距织物边缘不小于 50mm 处裁取，长度和宽度均为 100mm，试件数量为 3。
5.7.2 测定步骤
将准备好的试件，从边缘起逐根拆点，即可求得织物在 100mm 长度内，经（纬）向的受力线根数，
该根数即为带芯的受力线经（纬）密度。
5.7.3 结果表述
应记录每块试件的经（纬）密度并计算其算术平均值，修约至小数点后一位。
随后根据公式（3）计算带芯的整体拉伸强度，计算结果修约至小数点后一位：
F=f×n×1/100 ………………………………………(3)
式中：
F ——表示带芯的经(纬)向整体拉伸强度，单位为牛顿每毫米；MT 317-201×
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f ——带芯的经(纬)向受力线拉伸强度平均值，单位为牛顿每根；
n ——表示带芯的经(纬)向受力线密度平均值，单位为根每分米。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 带芯应由产品质量检验部门负责检验，并以 1000m 为一批（不足 1000m 视为一批）进行出厂检
验，检验合格并签发合格证后方可出厂。
重要项目
注：“√”表示进行检验；“—”表示不进行检验
6.2 型式检验
6.2.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 批量生产后，应每 2 年进行 1 次检验；
d) 产品停产 2 年后，***生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；
f) ***有关部门提出进行型式检验要求时。
6.2.2 型式检验项目见表 7。
6.2.3 型式检验的试样应从出厂检验合格的产品中抽取：抽样基数为 200m，全宽度样品抽取长度为 1m。
6.3 判定规则
6.3.1 符合以下任一条件的判定为合格：
a) 检验项目全部合格；
b) 重要检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后合格；
c) 一般项目不大于一项不合格。
6.3.2 符合以下任一条件的判定为不合格:
a) 重要检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格；
b) 检验项目两项及以上不合格。
7 标志、包装、贮存和运输MT317—201×
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7.1 标志
带芯端部及外包装布上应刷有明显的标志。标志应包括以下内容：
a) 产品标识及编号；
b) 产品型号规格；
c) 带芯长度；
d) 制造商名称；
e) 生产日期；
f) 其他。
示例：
□ □ □ □ □
生产日期
制造商名称
带芯长度，单位为米
产品型号规格，具体表示方法见本标准 3
产品标识及编号
7.2 包装
每条带芯应用塑料布包装，外套用麻袋或包装布捆牢，每个包装件上应清晰以下内容：
a) 生产企业名称；
b) 产品名称、型号规格、用途；
c) 生产日期、批号；
d) 产品数量（以自然米计）；
e) 出厂检验合格证。
7.3 贮存和运输
带芯在贮存和运输中，应保持清洁，避免阳光直射，受潮。防止与酸、碱、油类、增塑剂、溶剂等
影响带芯质量的物质接触，并距离热源 1m 以上。存放带芯的仓库应通风良好，室温不宜超过 40℃，相
对湿度不宜大于 70%RH。
