导电EVA泡棉与防静电EVA泡棉的区别
EVA是一种新型的发泡材料,EVA发泡材料是由主料EVA,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂,辅料:边角料,抗静电剂,阻燃剂,快熟剂,着色剂组成,经过打胶机把原材料打成软胶,在经过滚筒机把软胶压成片状,在把片状材料放入平板大发泡模具里面,经过160到170度高温,发泡成型,这种工艺做出来的是板材,在经过开料机开出想要的尺寸及厚度。
eva泡棉是一种比拟常见的中底资料,通常叫一次发泡有一定的缓冲作用,但这种资料很滑,所以普通是和硬橡胶混合的用,eva资料是一种普通的资料,在很多运动鞋上都有但在效果作用上还很难和AIR相媲美。
导电EVA泡棉与防静电EVA泡棉是将聚乙烯或改性聚乙烯与导电填料和抗静电剂挤出成型,经过辐射交联,高温发泡制得导电/防静电泡沫塑料,其外表电阻和体积电阻为103-9,永世导电/防静电,外表润滑,环保,易二次成型加工,普遍应用于ESD相关范畴。
随着时间的推进,EVA泡棉广泛应用于电子电器、珍珠棉仪器仪表、电脑、音响、医i疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高i档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。除此之外,EVA泡棉具有优异的反红外线紫外线能力,是遮阳的首要用品。有很好的防滑减震作用.
特性: EVA泡棉的特点具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在0℃以下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,***性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。 它和乙i酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙i酸乙烯(VA)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也随着提高。
双面胶带质量检查
1、检查双面胶带上是否有裂纹
双面胶带在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒双面胶带的一边,也可能两边都有,所以,双面胶带上机加工前,一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。
2、检查双面胶带是否有毛边
卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏,是确保双面胶带质量的基础,所以,加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。
紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法,今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。
3、检查双面胶带边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7 米~10米处,所以,遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时,无法在常规加工速度下完成。
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