加工精度是加工零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数是尺寸的平均尺寸。对于表面几何形状，它们是juedui圆，圆柱，平面，圆锥和直线。对表面的相互位置，它们是juedui平行的，垂直，同轴，对称等，零件的实际几何参数与理想几何参数的偏差称为加工误差。零件加工

机械加工误差是加工系统误差的综合反映，零件加工工厂，实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值，夹具磨损极限偏差的分配应考虑工具零件的耐磨性、重要性等综合因素，具体问题具体分析。零件加工

零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，零件加工多少钱，HR***0～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。零件加工

精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、***终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火零件加工

长径比较大的零件，热处理或加工完毕放置一段时间后，会发生弯曲，零件加工价格，即检测后会发现其直线度相对以前变大；如图3所示的长径比特别小的薄片类零件热处理或加工完毕放置一段时间后，会发生草帽型弯曲，即一端中间相对四周会鼓出，其形状像一顶草帽，潮州零件加工，检测后会发现其平面相对以前变大；如图4所示的铸铁件类零件加工完毕放置一段时间后，会发现平面相对以前变大；如图5所示的拨叉类零件热处理或加工完毕放置一段时间后，叉脚会发生翘曲，即检测后会发现其垂直度相对以前变大等。零件加工

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