不同零件和不同机床采用bai的加工工艺也有所du不同，

1.一般先粗加工，桥头数控车床加工，余量可视机zhi床精度而定，正常情况下先对加工基准进行加工，

因为一般车床加工都采用三爪装夹，如果基准是毛坯面，数控车床加工多少钱，在粗车工程中受切削力和震动情况下基准是会变的，

粗加工一般都先加工外圆，正常情况下要留一刀到两刀的车削余量，在车削加工中0.7mm左右叫精车一刀量，数控车床加工

2.精加工，通用夹具是软爪，仪表车用夹头(精度不高)，

如果是薄壁零件，不管先加工外圆或内孔，***后都无法消除变形，常用的解决办法是采用轴向装夹，要用特殊夹具或用心轴装夹。数控车床加工

3.车内孔时，不管内孔里有什么内容，***大的难题就是震动，越小的孔越难加工，

要尽可能增加孔刀截面积，一般半径方向留1～2mm退刀余量就可以了，刀杆***好是圆形，刀主切削刃处于过刀杆轴线纵剖面内，刀杆长度只要不干涉越短越好数控车床加工

加工精度是加工零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数是尺寸的平均尺寸。对于表面几何形状，它们是juedui圆，圆柱，平面，圆锥和直线。对表面的相互位置，它们是juedui平行的，垂直，同轴，对称等，零件的实际几何参数与理想几何参数的偏差称为加工误差。数控车床加工

机械加工误差是加工系统误差的综合反映，实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值，夹具磨损极限偏差的分配应考虑工具零件的耐磨性、重要性等综合因素，具体问题具体分析。数控车床加工

细密五金可以根据生产需要进行开料，小的配件可以进行锣切或CNC加工处理。细密五金加工件批量加工的情况比较多。所以，细密五金加工的制作方法、周期与普通产品加工的操作规范及工艺是不同的。接下来就为大家介绍细密五金加工工艺及操作规范。数控车床加工

细密五金加工工艺：1、加工工艺路线具有很大的不确定性，数控车床加工厂，一种零部件或产品可以有多种工艺。生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。3、产品零部件一般采用委外加工相结合的方式，譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。4、需要的零件多，数控车床加工厂家，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈“一字型“的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。数控车床加工

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