数控加工中心的开机利用率高
加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
控制部分
这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。
选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。
这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。顺便提到,可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少,那里输入多少,下一步,下一步,OK,这就是典型的CHAO袭出书。对于编程,数控上岗通是很形像易懂的教程,值得推荐!
数控车床加工bai零件个数清零的方法是:使用宏程序计du数zhi进入宏变量画面,将540#变量改dao为"0"即可将加工零件个数清零。
数控车床能够按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。它把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控车床的数控装置中,从而指挥车床加工零件。
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