PCB设计布局布线完成之后，考虑到后续开发环节的需求，电子线路板设计，需要做如下后期处理工作：

（1）DRC检查：即设计规则检查，通过Checklist和Report等检查手段，***规避开路、短路类的重大设计缺陷，重庆线路板设计，检查的同时遵循PCB设计质量控制流程与方法；

（2）DFM检查：PCB设计完成后，pcb线路板设计，无论是PCB裸板的加工还是PCBA支撑板的贴片组装加工，都需要借助相关检查工具软件或Checklist，对加工相关的设计进行检查；

（3）ICT设计：部分PCB板会在批量加工生产中进行ICT测试，因此此类PCB板需要在设计阶段添加ICT测试点；

（4）丝印调整：清晰准确的丝印设计，可以提升电路板的后续测试、组装加工的便捷度与准确度；

（5）Drill层标注：Drill层标注的信息是提供给PCB加工工厂PE的加工要求图纸，需要遵循行业规范、保证Drill加工信息的准确性与完备度；

（6）PCB设计文件输出：PCB设计的文件，需要按照规范输出为不同类型的打包文件，供后续测试、加工、组装环节使用；

（7）CAM350检查：PCB设计输出给PCB加工工厂的CAM文件（也叫个本文件），需要使用CAM350软件进行投板前的设计审查工作。

PCB设计后期处理更需要细致、认真的工作态度，保证设计质量的同时、输出的设计文件会指导后端加工制造，准确度是硬性要求。

高速PCB一直是PCB行业宠儿，是电子电路设计和制造研究的热点，高速PCB在5G时代将会得到更多的发展机遇，密度更高、运行速度更快、信号完整性直接决定高速PCB电气性能、可靠性及其稳定性。基于信号完整性分析高速PCB设计中遇到的信号失真问题，利用相关理论找到传输线阻抗设计和制造的解决方案。对地层铜桥、外层阻抗线和导通孔阻抗进行优化设计，将设计与制造联系在一起可以让设计者和厂家更好地运用信号完整性分析解决高速PCB的实际问题。

初学者的十大PCB布线技巧

贴士＃9 –扩大电源和地面走线

并非PCB布局上的所有走线都是一样的，并且您需要确保增加将用作电源和接地路径的走线的宽度。 为什么？ 电源和接地走线都将流过更多的电流，如果您不使它们走得比平时要宽，则会流经这些狭窄空间的过程中会散发出大量的热量，这极有可能会烧毁电线并毁坏您的设备和线路板。

通过使电源走线和地面走线尽可能粗，将来如果需要查看和调整设计，您也可以快速识别出来。

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