焊膏对***T印刷质量的影响

焊膏的黏度。焊膏的黏度是影响印刷性能的重要因素，黏度太大，焊膏不易穿过模板的开孔，贴片加工印刷的线条会残缺不全；黏度太小，容易流淌和塌边，影响***T贴片加工印刷的分辨率和线条的平整性。焊膏黏度可用精1确黏度仪进行测量。

焊膏的黏性。焊膏的黏性不够，印刷时焊膏在模板上不会滚动，其直接后果是焊膏不能全部填满模板开孔，造成焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部印在焊盘上。

焊膏颗粒的均匀性与大小。焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响***T贴片印刷性能。一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的15，即遵循三球五球定律，对细间距0.05mm的焊盘来说，其模板开口尺寸在0.25mm，其焊料颗粒的***大直径不超过0.05mm，否则易造成印剧时的堵塞。

***T贴片及其缺陷分析

贴片就是指用一定的方法将片式元器件准确地放到PCB指1定的位置上，它包含吸取\拾取和放置两个动作。

常见的贴片缺陷及产生的原因和解决对策：

（1）元件漏贴

原因：元件吸取太偏、不稳定；飞达故障；真空过滤器太脏；真空不够等。对策：更换飞达；更换或清洗真空过滤器；查看元件吸取状况。

（2）元件移位

原因：影像处理中心补偿出错；PCB拼板中小板间距不一致；元件坐标不准。 对策：查看设定的影像处理中心；修正元件坐标；查看PCB拼板大小。

（3）元件翻面

原因:元件在料内较松，进料过程中被震翻；来料已翻。 对策：检查来料。

（4）元件侧立

原因：元件数据中本体的尺寸公差给的过大；飞达故障；元件厚度设定不对；吸嘴弹性不良；来料已有破损。

对策：检查修改元件尺寸公差；更换飞达；更换吸嘴；检查来料等。

PCBA的质量缺陷标准

高质量的PCB印刷很容易识别。 一般性能，中间元件安装在垫上，侧面和末端均无偏移； 红色橡胶组件的高度是指钢网的高度（0.15-0.2mm），焊膏组件的平坦度应印刷在PCB上； 屏幕上BGA和PCB的边缘确定了四个方向上的相等距离。 根据工艺要求正确放置贴片。 极性组件的组件方向正确。 此外，表面清洁。

一、***T生产成本构成

产品生产成本是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、包括因产品品质问题而支出的费用，以及其它直接或间接的费用总和。在***T企业生产成本构成的调查表中，所占比例一般为，设备及维护占总成本40% ~43%，材料损耗占19%~22%，产品返修和维修费占17%~21%，人工成本占到***T总成本的15%~17%，其他费用占2%。从上面可以看出***T生产成本主要集中在设备等固定资产，修理维修费，原材料损失报废以及***T生产材料费方面。因此，可以从以上几个方面入手来降低生产成本。

***T生产成本一般又分为制造成本和质量成本，产品制造成本是企业在生产产品和提供劳务过程中实际消耗的直接材料、直接人工、其它直接费用等。在***T生产中直接材料是指电子元器，丝印模板，焊接材料，点胶材料，清洗材料等；

直接人工就从事***T生产人员的工资，劳务费，奖金津贴，加班费等；其他制造费用是除材料和人工之外的与制造过程相联系的一切成本，包括车间所消耗的各种物品，机器设备维修所用的材料的成本，生产所用水电，照明，空调费，办公费等。

质量成本是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量导致的损失。其中，预防成本是指为预防质量缺陷的发生所***的费用；

鉴定成本是指为评定产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所***的费用；内部缺陷成本是指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（全过程中）；

外部缺陷成本是指交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部质量保证成本是指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。