同步带装上就断，真是质量问题吗(3)

从动设备产生的冲击负荷可能是传动系统操作中固有的一部分，或者可能是来自于偶然的，宜兴市同步带厂家，苛刻的情形，比如堵塞。如果传动系统的冲击负荷不可避免，皮带的芯线强度就需要提高，或者用可以间歇打滑的三角带来代替同步带驱动。

皮带安装张力过高

同步带安装张力过高会导致皮带齿部剪切或断裂。很多张力过高的皮带在皮带齿面上都清晰地留下了轮齿磨损的痕迹。图6 是皮带被压过的表面区域和齿根开裂的例子。齿根开裂通常会通过芯线扩展到其相邻的开裂处，个别的皮带齿部会慢慢脱落。图7 是张紧力过高的皮带在大带轮上被磨过的痕迹。过高的皮带表层压力会导致皮带大面积区域磨损，终导致皮带芯线暴露在外。为了防止这样的磨损问题，适当的皮带安装张力值必须要准确的设定。

中度到高度负荷的传动系统中安装张力过低也会导致皮带过早的失效。通常张力过低导致的皮带失效模式表现为跳齿。皮带跳齿是指皮带的齿爬出其对应的轮槽，并且其根部不再承受负荷。传动负荷进一步作用于皮带侧面使皮带齿部弯曲，然后跳动。齿部滚动时可导致橡胶从齿根沿着芯线撕裂。随着橡胶撕裂的扩散，皮带齿部开始以条状脱离皮带，如图8 所示。由于过多跳齿导致的失效可能看起来好像橡胶与线绳的粘度不够。然而，由于粘度不足所导致的失效，皮带中外露芯线通常保持整洁，与滚齿失效模式不同。

当皮带齿部爬出带轮轮槽而自动张紧时，在橡胶撕裂和齿部脱落前，皮带容易产生跳齿。跳齿引起的皮带芯线损伤往往导致皮带强度提前失效，张家港市同步带批发厂家，损伤情况与折曲失效的芯线断裂情况类似（整齐断裂）也同样类似于冲击负荷的断裂（成锯齿状并有角度的）。如果皮带没有跳齿并且在自张紧时也在继续运转，这中情况下经常发生皮带齿部过度磨损。这种齿部磨损叫做勾形磨损，是由于皮带齿部与带轮不匹配，如图9 所示。勾形磨损是由于皮带的安装张力不够和不牢固的传动系统在低张力的情况下中心距变化所导致的。

?PU同步带生产流程介绍

PU同步带生产流程是这样的：

PU同步带是经过绕线挤出成型加工制成的产物，常熟市同步带生产厂家，主要的流程包括以下几步：

1.首先根据所需规格进行绕线；

2.然后排线张紧（张紧系统）；

3.接着挤出成型系统（挤出机、成型系统）；

4.再接着收口位处理~磨背（自动打磨机）；

5.然后磨边（借助磨边机）；

6：再到分切（借助切机）；

7.后质检以及包装。

同步带轮在不同的应用场合，可以选择怎样的生产材料

　摘要：常用于生产同步带轮的材料主要有铸铁、铝合金、钢这三种材料，同步带，当带轮应用到不同的场合，其所使用的生产材料会存在一定的差异，但是都能保证带轮在该应用场合中有着很好的应用效果。本文就来介绍一下同步带轮在不同的应用场合，可以选择怎样的生产材料。

　　一、当V≦30m/s时

　　实际上用于生产同步带轮的几种材料主要为灰铸铁、铝合金、45#钢、铜或工程塑料几种，在这些生产材料中，其中灰铸铁应用为广泛，当带轮需要在V≦30m/s时的工作场合中传动时，尽量选用灰铸铁HT200来生产带轮。

　　二、当V≧25～45m/s时

　　当同步带轮需要其转速达到V≧25～45m/s范围内应用时，就尽量选用开铸钢、孕育铸铁这两个材料生产，不过也可以采用钢板冲压-焊接带轮。

　　三、小功率传动时

　　当同步带轮在小功率传动的场合中应用时，可以选用铸铝和塑料这两种材料生产，而且可以节省一定的生产成本。

　　由此可以看出同步带轮在不同的应用场合，可以选用不同的生产材料进行生产。

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