同步带在粮油机械中有何应用?
粮油机械设备的主轴与所传动的辅轴往往旋向不同,需要配置反旋向的带传动装置。在以往广泛采用平带的年代,反旋向带传动的设计并不困难,长中心距时可采用交叉带传动;短中心距时可以增设一个导轮,将主动同步轮和被动轮分别设在内外两侧。目前由于设备普遍采用V带传动,使得反旋向设计存在一些困难。由两层V带迭置制成的六角带,虽然可以两面使用实现反旋向传动,但带的高度厚,传动的效果不理想。特别是中心距短的装置,由于带轮的直径受限制,带的线速度很低,平带和六角带都不能滿足磨粉机轧辊类粮机设备,珲春市xl同步带厂家,高扭矩、低转速、反旋向传动的需要。
20世纪80年代英国西蒙公司生产的XK2型磨粉机,快慢两辊采用双面同步带传动,取得较为理想的效果。与传统的齿轮传动比较,同步带传动具有噪声低、无油污等优点。特别当两辊中心距变动较大时,可以通过移动导轮进行调节,无需变更快慢辊的带轮。同步带传动的不足之处,是带轮装置的平行度要求高,带的张力调节要求严格,否则胶带容易产生跑偏和爬齿的弊病。针对磨辊轴悬置在轴承外端,带轮换辊时需拆卸重装,带轮装配平行度差的特点,国内近期生产的磨粉机,采用导轮轴设置偏心等措施纠正跑偏,进行补救取得一定效果。爬齿产生的原因是带的张力松弛,同步带,胶带与轮面产生相对滑动不能同步运行,故又称为跳齿。优化同步传动装置的结构设计,可以大幅度缓解因磨粉机离合闸时,两辊中心距变动,带的张力松弛而产生爬齿现象。
同步带
同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,大安市汽车同步带厂家,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,vlt;50m/s,Plt;300kw,ilt;10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
发展背景
同步带传动早在1900年已有人研究并多次提出专利,但其实用化却是在二次***以后。由于同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件,随着二次***后工业的发展而得到重视,于1940年由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司首先加以开发。1946年辛加公司把同步带用于缝纫机针和缠线管的同步传动上,取得显著效益,龙井市同步带厂,并被逐渐引用到其他机械传动上。同步带传动的开发和应用,至今仅70余年,但在各方面已取得迅速进展。
聚氨酯同步带带具有以下性能:
机械性能
- 尺寸稳定性 - 预拉力低 - 噪音低
- 高度耐磨损 - 无须维护 - 弹性好
- 直线速度可达80米/秒
化学性能
- 防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧
- 工作温度:-30℃~ 80℃短时间可承受 110℃
- 高度防油、防油酯
- 抗大多数酸、碱腐蚀
聚氨酯无缝同步带适用于低负载同步分级传动,比如办公室自动化系统及家用器具。
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