周检查

每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。

注意：所用润滑脂和润滑油一定要

质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆和导轨的使用寿命、影响机器的准确***等。

警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用与氯化烃合成剂。

检查润滑装置中的设置，如果需要，可加入100CKR润滑油。

以不含纤维的布擦拭滚珠丝杆。

轻微润滑滚珠丝杆送料装置。

润滑连接杆两端。

检查插装头与零件极限开关的一致性。

每月检查

每周防护维修应在每200个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。

通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应为五分钟3一5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4一1/2打开，顺逆时针调节螺针将令润滑油流率增大/减小。

清洁滑支支架导轨。

加20mR油脂于导轨底部。

加20mR 油脂于滑动装置驱动轴，凸轮滑动装置，制动激励器与***滑动装置上，(电动回转台)

用油壶在线性导轨上施加300SL36油脂(工作台)。

加300SL36油脂于凸轮轨迹上(工作台)。

自动异形插件机编程包括了各个工序在贴片过程中的运行，如送料器的安排，取料的顺序和贴片的顺序等，这些都要在自动异形插件机编程的时候顺序安排好，如果不合理的自动异形插件机编程顺序会造成自动异形插件机过多的等待时间，自动异形插件机贴装的速度降低，浪费自动异形插件机的资源。

自动异形插件机编程分为离线编程和在线编程，下面小编就来分享一下自动异形插件机离线编程注意事项。

这是一种现在流行的新型的插件技术，那肯定就有之前被淘汰的老技术，跟老技术相比，自动异形插件机的重量是非常轻的，体积也被改良的很小，基本上只有之前的十分之一那么重。如果在自己得印刷电路板上使用了这种技术，无论是电路板的体积还是重量都会大大的缩小，能达到二分之一甚至更多。因为技术上经过了改良，异形插件机还具有可靠性高，焊点缺陷率低的优点，这样可以减少外界对电路板的干扰，对于实现自动化并且提高产量是一个非常有帮助的点。同时还能节约人力，节省不少生产时候需要使用的资源。