广州隆利生物科技有限公司是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。公司主营产品有纺织工业淀粉酶，纺织印染助剂等产品，隆利生物特别在纺织用原酶生产方面已有丰富的生产经验，取得广大客户的支持与厚爱，欢迎广大客户前来咨询洽谈业务！

隆利生物——纺织工业淀粉酶经销商，广州市纺织工业淀粉酶

纺织淀粉酶退浆介绍:

淀粉酶的种类按作用方式分为α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶等。目前退浆用的淀粉酶都是α-淀粉酶。不同来源的α-淀粉酶具有不同的热稳定性和***适反应温度。目前市售的淀粉酶制剂可以分为四类。

①耐高温α-淀粉酶以地衣芽孢杆1菌所产的α-淀粉酶耐热性很高，其***适反应温度达95℃左右，瞬问可达105～110℃，因此该酶又称耐高温α-淀粉酶。

②中温淀粉酶由枯草杆1菌所产的α-淀粉酶，***适反应温度为70℃，又称中温淀粉酶。

③非耐热性α-淀粉酶来源于真1菌的α-淀粉酶，***适反应温度仅为55℃左右，属非耐热性α-淀粉酶。这类淀粉酶一般不用作退浆酶。

④宽温幅淀粉酶通过***重组技术开发的能在较宽温度范围内使用的酶，一般使用温度视产品而异

隆利生物——纺织工业淀粉酶的作用，纺织工业淀粉酶厂家

在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，是纱线中纤维粘着抱合，并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆率高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关，一般为4%~8%，线织物可以不上浆或上将率在1%以下，紧密织物（如府绸类）上浆率可达8%~14%。近年来，高速织机的经纱上浆率有超过14%的。原布上浆料的存在，不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础，该过程可去除原布上大部分的浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也可以去除部分天然杂质。

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退浆酶关键性能：稳定性

这个性能包含的范围很多，包括使用稳定性、复配稳定性、储存稳定性。我对使用稳定性的理解就是酶产品不易受电解质的干扰，包括钝化和失活，以及易于适应相对宽泛的pH值和温度。关于复配稳定性，就是配方要能够尽可能减少活力损失和保证一定的储存期。有的小伙伴经常问为什么他复配后效果下降很多，除了酶本身的稳定性之外，水质和其他添加剂也很重要。不同生产厂家的产品在控制综合稳定性这块性能有很大的差异。

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淀粉酶对淀粉的水解有***催化作用，可用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆。淀粉酶的退浆率高（可达90%），不会损伤纤维素纤维，但淀粉酶只对淀粉类的浆料有退浆效果，对其它天然浆料和合成浆料没有退浆效果。常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，可根据原布的品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备，选用适当的退浆方法。退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。

广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司，是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。本公司凭借着优质***的产品，销往***各地。以质量优势和优质的服务态度,同时配有***的印染工程师热忱为客户提供产品资询和应用技术服务，使公司日臻完善扩大。

隆利生物——纺织工业淀粉酶怎么使用，广东纺织工业淀粉酶

纺织行业的发展新趋势：科技创新为行业注入新鲜血液，近来出现“机器换人”热潮，其出发点是提高生产环节的自动化与***率，以机器替代传统的人工操作。2017年人工成本增长令纺织企业困难加剧，由此形成了这股热潮。

2017年，纺织行业的科技创新能力大幅提升，多项行业关键技术取得进步并得到推广，数字化、网络化技术在产业链各环节广泛应用。企业重视并不断加大科技投入取得成效，全行业有17项成果获得***科学技术奖。其中“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获***科技进步一等奖，650项成果获中国纺织工业联合会科学技术奖，规模以上企业有效发明专利数是“十一五”末的3.4倍。因此，创新驱动在行业的转型升级发展过程中起到的带动作用愈发明显。

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传统的工业退浆剂为碱、酸或氧化剂等，操作不当，易使织物强力受到严重损失，而且碱、酸和氧化剂对环境有污染。利用生物酶退浆，既可减轻对环境的污染，又不损伤纤维。在纺织湿加工中的应用***开始是用于淀粉退浆。进人90年代后，酶在织物湿加工中的应用非常广泛，从退、煮、漂、染、后整理到废物处理;

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隆利生物——纺织工业淀粉酶怎么使用，广东纺织工业淀粉酶

酶退浆是用生物催化水解的方法去除淀粉和淀粉为主的浆料，与常规工艺相比具有以下几点优势：

采用生物酶前处理，可避免轻薄织物在缸体中折痕的出现。由于工艺处理温度降低，湿热定形作用减少，因此折痕减少甚至完全消除。

生物酶助剂均属环保型，不含多聚磷酸钠和***物质，纯生物降解，可以大大降低COD排放。

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生物抛光整理：是用纤维素酶去除棉、麻、再生纤维素纤维织物表面绒毛达到表面光洁、抗起毛起球，并使织物达到柔软蓬松等独特的效果，提高织物的舒适性能。

生物抛光整理概念***早来自日本，以机织物为主要处理对象。目前生物酶抛光整理已经延伸到针织制品、毛巾、服装和织物的加工。