广州隆利生物科技有限公司是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。公司主营产品有纺织工业淀粉酶，纺织印染助剂等产品，隆利生物特别在纺织用原酶生产方面已有丰富的生产经验，取得广大客户的支持与厚爱，欢迎广大客户前来咨询洽谈业务！

隆利生物——纺织工业淀粉酶经销商，广州市纺织工业淀粉酶

酶制剂是一种***、低耗、无1毒的生物催化剂，基于酶制剂的生物处理方法是解决印染工业高污染和高消耗的理想途径，但是，此前，酶制剂品种单一成本偏高，酶制剂的复配及与纺织助剂的相容性研究缺乏，完整的酶法染前处理工艺尚未形成。“退浆—精炼复合酶制剂解决了涤棉、纯涤纶坯布混合浆料退浆难的问题。以往的淀粉酶退浆只能解决淀粉上浆的坯布，有PVA混合浆料的坯布只能用高温碱煮去除。”天纺集团总工程师丁学琴说，含阻燃丝、纯涤纶组分的坯布品种不能高温碱煮退浆，否则会皱缩，而使用生物复合酶的退浆效果很好，防止了坯布皱缩，而且退除淀粉、PVA干净，同时处理后布匹手感蓬松、柔软，也为工厂解决了一个技术难题。

隆利生物——纺织工业淀粉酶的作用，纺织工业淀粉酶厂家

一般规律：纱支越细、密度越高，经纱上浆率越高；喷气织机比普通织机要求上浆率高，所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚***酯PA)。原布上浆料的存在，不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础，该过程可去除原布上大部分的浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也可以去除部分天然杂质。

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生物酶制剂目前在纺织印染中已应用广泛，已在纤维改性，真丝脱胶，原麻(苎麻、亚麻、红麻)脱胶，染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及印花后处理等方面有所应用。生物酶技术在改进染整加工工艺、节约能耗、减少环境污染、提高产品质量、增加附加值和开发新型原料的产品等方面都具有独特的优势。

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一般情况下，α-淀粉酶的***适pH一般在2-12之间变化。真1菌和细1菌类α-淀粉酶的***适pH一般在酸性和中性范围内，如芽孢杆1菌的α-淀粉酶的***适pH为3，而碱性α-淀粉酶的***适pH一般在9-12之间。此外，温度和钙离子对一些α-淀粉酶的***适pH有一定的影响，会改变其***适作用范围。不同微生物来源的α-淀粉酶的***适作用温度也存在着较大差异，其中***适温度***1低的只有25℃-30℃，而***1高的能达到100℃-130℃。另外，钙离子和钠离子对一些酶的***适温度也有一定的影响。

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生物酶除了在纺织印染前处理及后整理中得到广泛应用外，在其它方面也有所应用。用过氧1化氢分1解酶应用于织物上的过氧1化氢漂白，可去除织物上残留的过氧1化氢，避免后续染色出现染斑和染花，是生产绿色环保纺织品的主要工艺之一。

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酶活力定义：酶活单位：1g固体酶粉或液体酶液于40℃，pH5.0条件下，1h液化1g可溶性淀粉的酶量即为一个酶活力单位，以u/g（ml）表示。标准：GB/T24401-2009

外观：白色粉末/颗粒，溶于水 蛋黄液液体 容重：1.15-1.25g/ml

pH值范围：2.5-10.5，***适pH6.0-8.0

温度范围：30-60℃，***适35-45℃。