异形 弹簧定制——锐增弹簧

东莞市锐增弹簧厂欢迎***广大厂商客户来料、来样、来图加工定做异形弹簧。

本司现主要生产加工广泛用于各类电子电器、玩具、仪器仪表、饰品工艺品、锁业、夹类、体育器材、雨伞、自动阀、密封件、电动车、自行车等行业的五金弹簧及五金小件(弹簧主要类别有压簧，拉簧，扭簧，塔簧，窝圈及各种异形弹簧等等)。

成形工艺:由弹簧机一次性绕制成形.

热处理工艺:淬火、回火

表面处理工艺:钢丝弹簧的上油、发黑、镀锌，不锈钢的弹簧可选抛光

材料：符合ROHS环保要求，异形弹簧原材料来自国内外的企业，有不同规格供客户选择，如碳素钢丝、锰钢钢丝、不锈钢线、琴钢线、磷铜线、镀镍线、镀锌线、碳钢线等。

生产设备及检测设备：引进高科技电脑数控全能弹簧机及各种检测设备。

表面处理：符合ROHS环保要求，表面可根据客户要求进行不同的处理，如：电镀、热处理等处理。

产品特点：异形弹簧具有弹力强、耐高低温、耐疲劳性强、使用寿命长、品质好等特点。

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东莞弹簧弹簧厂异形弹簧制作方法——锐增弹簧

一种线性弹簧的成型方法和设备。该设备包括三个以上围绕着主轴并且能转动一定角度的，能同时向主轴中心线前进并撞击线材，以使线性弹簧成型的成型工具。该方法的特征在于，使装有成型工具的旋转台绕主轴中心线转动，于是，至少一个成型工具的线材接触表面处在适于线材成型的方向上；在旋转台转动后，借助于一驱动装置使成型工具向中心线的延伸方向推进，使线性弹簧成型。驱动装置的数量多于成型工具的数量。一:不锈钢异形弹簧是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的***声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。上述主轴也能绕其中心线转动。

1、一种线性弹簧的成形方法，它具有下列步骤：在一根主轴中心线的延长线上，围绕着该为线材导向的主轴的中心线，在垂直于或者基本上垂直于该主轴中心线的方向，将三个或更多的径向布置的成形工具向前推进，并使上述成形工具撞击从主轴的顶端部分送进来的线材，其特征在于，该方法还包括下列步骤： 使一个在上面安装了成形工具的旋转台绕着上述主轴的中心线转动，使得至少一个所需要的成形工具的线材接触表面处在适合于该线材成形的方向；不锈钢的弹簧做热处理有哪些作用与效果——锐增弹簧不锈钢的弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。以及在上述旋转台转动之后，通过许多驱动装置中的一个协同工作的驱动装置，使所需要的成形工具向中心线的延伸方向推进，上述驱动装置的数量，比上述成形工具的数量多，并具在用于成形线性弹簧的旋转台的外面围绕着主轴的中心线径向布置。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述主轴绕着上述主轴的中心线转动。

3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述线材从主轴的顶端部分送进，并且在装有相应的成形工具的旋转台绕着主轴的中心线转动的步骤中送进，结果，所需要的一个或多个成形工具的线材接触表面处在适合于线材成形的方向上。

4、一种线性弹簧的成形设备，在该设备中，有三个或更多的围绕着为线材导向的主轴的中心线径向布置的成形工具，沿着垂直于或基本上垂直于主轴中心线的方向，向着上述主轴中心线的延伸方向推进，并且上述成形工具撞击在从主轴的顶端部分送进来的线材上，该设备的特征在于它还包括： 一个用于使旋转台转动的A驱动装置，相应的用于让装有成形工具的滑动组件前进和后退的轨道固定在该旋转台上，这些滑动组件能沿着垂直于或基本上垂直于主轴中心线，向该主轴中心线的延伸方向前进和后退； 若干第二驱动装置，其数量等于或多于上述滑动组件的数量，上述第二驱动装置围绕着主轴的中心线，径向布置在旋转台的外面，用于使所需要的滑动组件向主轴中心线的延伸线方向前进和后退；只要钢种选择的正确，加工适当，***合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。一个第三驱动装置，用于从主轴的顶端部分送进上述线材；其中，上述A驱动装置和第二驱动装置控制成与上述第三驱动装置同步。

5、如权利要求4所述的设备，其特征在于，上述主轴能绕着该主轴的中心线转动，并且能在两种情况之间转换，一种是主轴通过一个连接构件固定住，不能转动，另一种是主轴通过另一种连接构件与旋转台联结，使它能与旋转台一起转动。

6、如权利要求4或5所述的设备，其特征在于，用于第二驱动装置在驱动源位于上述旋转台的外在，并且安装在一个能绕着主轴中心线在预定的角度范围内转动的驱动源安装台上。

7、如权利要求4或5或6所述的设备，其特征在于，上述第二驱动装置上设有能向主轴中心线的延伸方向前进和后退的弧形凸轮，并且，当一个设备在上述滑动组件上的凸轮随动件在与弧形凸轮的内表面接触的状态下运动到接近于上述主轴时，该弧形凸轮的弧形内表面的中心基本上处在上述主轴的中心线上。这些检测项目可以通过软件中的'区域对比'及'测量'功能来共同完成。

8、如权利要求7所述的设备，其特征在于，上述弧形凸轮可以在它的端部拼接一个辅助凸轮。

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弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案——锐增弹簧

异形弹簧也称弯曲弹簧，线拆弯成型弯曲件的用途和作用也是可想而知的。在生产中，弯曲件常见缺陷有形状与尺寸不符、弯裂、表面擦伤、挠度和扭曲等。下面小编带你来了解弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案。

弯曲件形状与尺寸不符主要原因是回弹和***不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯***的可靠性也是很重要的，通常采用以下两种措施；

1.1压紧毛坯

采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。

1.2可靠的***方法

毛坯的***形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形***操作方便，但***准确性较差。孔***方式操作不大方便，使用范围较窄，但***准确可靠。这类弹簧中片弹簧、异性弹簧占较大的比例，不同产品对材质和技术要求差别较大。在特定的条件下，有时用外形初***，大致使毛坯控制在一定范围内，后以孔位后***，吸取两者的优点，使之***即准确又操作方便。

通过以上了解这次我们了解了弯曲件的相关生产事项，希望大家在以后的过程中也能多多总结，生产出更加高新精的冲压件及其模具产品