异形弹簧的加工密度——锐增弹簧

异形弹簧的设计应力提高后，螺旋角加大，会使弹簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧。为此，必须采用精密的解析技术，当前应用较广的方法是有限元法。

1、异形弹簧端面粗糙度应不低于12.5μm.

2、两端圈并紧磨平的压缩弹簧支承圈磨平部分不少于圆周长的四分之三,端头厚度一般不小于钢丝直径的八分之一.两端头锻扁的弹簧,其端头厚度应不大于钢丝直径的三分之一,宽度应不小于钢丝直径的百分之七十.

3、根据使用要求,可检查弹簧节距不均匀度.其公差为间距的百分之十,小公差值一般为零点三毫米.当压缩弹簧压缩到全变形量的百分之八十时,正常节距的弹簧圈不允许接触.

大线压簧

4、压缩弹簧两端圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的百分之二点五,小公差值为一毫米.

5、压缩弹簧轴心线的直线度公差为垂直度公差之半.

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弹簧图纸应注意哪些内容——锐增弹簧

设计一份完整的弹簧图纸出来，应注意哪些必不可少的内容呢？听听东莞锐增弹簧的说法：

弹簧图纸设计完成后应审核如下内容：几何参数的审核；物理参数的审核；技术条件审核。

（1）几何参数包括材料尺寸、弹簧直径、弹簧圈数、自由高度、弹簧旋向等。

（2）物理参数包括载荷、刚度、变形的理论值、公差等。

（3）技术条件包括形位公差，热处理工艺要求，表面处理，弹压处理和喷丸处理等

弹簧钢线工艺性能——锐增弹簧

1.缠绕试验

a） 公称直径＜3.00mm的钢丝应进行缠绕试验，试验后其表面不得产生裂纹或断开；

b） 钢丝在芯棒上缠绕至少4圈；

c） 芯棒直径等于钢丝直径。

2.扭转试验

a） 公称直径为0.7mm～6.00的钢丝应进行扭转试验；

b） 试样标距长度为钢丝直径的100倍。经协议，允许采用其他标距长度；

c） 试验方法有两种：

1） 单向扭转试验即试样向一个方向扭转至少3次直到断裂，断口应平齐。

2） TD级和VD级钢丝也可选用双向扭转试验方法

不锈钢异形弹簧表面清理——锐增弹簧

生产不锈钢异形弹簧时表面一般会加一层拉伸油，使弹簧生产时表面不会因磨擦发热的现象，那么不锈钢异形弹簧表面的这层油要怎么清理干净呢？今天东莞锐增弹簧厂家就跟大家来谈谈这个问题。

按表面状态的洗涤方法：

　　1. 用去污水也称白电油洗涤和处理然后用水洗涤。

2.用煤油浸泡过后用加了洗洁精的温清洗，后用清水冲洗干净。