异型弹簧小知识——锐增弹簧

异型弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计·而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求·一般是电脑机绕制·因绕制角度多，折弯多，所以生产速度慢·因其复杂程度，异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。随着芯片不断增长，每个技术创新和微机械的需求增加较小，因此需要对微弹簧提高了我们面临的挑战是生产更小，高品质的弹簧。 常见的弹簧分为：压缩弹簧　，拉伸弹簧，扭转弹簧．异型弹簧， 异型弹簧主要就是存在复杂的空间角度，不规则的弯折等等

异形弹簧材料应具备优良的表面状态和疲劳性能：弹簧工作时表面承受的应力大，而疲劳***往往是从钢丝表面开始的，对于用在重要场合的弹簧都要求有几百万次，几千万次甚至更长的循环寿命，这就对材料的疲劳性能提出了很高的要求。影响材料疲劳性能的因素很多，如材料的化学成分、硬度、钢材的纯净程度、表面质量和金相***等，尤为重要的是材料的表面质量。材料的表面缺陷，如裂纹、折叠、鳞皮、锈蚀、凹坑、划痕和压痕等，都易使弹簧在工作过程中造成应力集中。异形弹簧需要按制的尺寸范围，控制直径、（a）外径、（b）内径、（c）所套管之内径、（d）所穿圆杆之外径。其应力集中的部位常常是造成疲劳***的疲劳源。疲劳源还易在表面脱碳的部位首先发生，因此严格控制脱碳层深度也是一个很重要的质量指标。为提高弹簧材料的表面质量，可以对材料表面进行磨光或抛光，在钢丝拉拔前采用剥皮工艺剥除一层材料表皮，这样可以将大部分表面缺陷去掉。弹簧热处理时可采用控制气氛或真空热处理，防止表面脱碳和氧化。

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异形弹簧疲劳测试——锐增弹簧

在一个异形弹簧生产完成后，单从弹簧的外观尺寸来看，是不能看出弹簧是否合格的。必须从外观尺寸、弹簧性能等方面去衡量。

那么异形弹簧疲劳是怎样测试的？

1、根据异形弹簧的技术要求，调整异形弹簧的振幅和频率。

2、液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。

3、预置试验次数自动停机。

4、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。

5、操作简单，运行可靠稳定。

只有通过疲劳测试合格的异形弹簧才算是良品。

东莞锐增弹簧厂有专门的测量机器测试每批生产出来的弹簧，让客户更放心。

不锈钢的弹簧线的成份——锐增弹簧

不锈钢(Stainless Steel)弹簧线指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。随着弹簧变形量的变化，负荷也会发生变化，这就导致了操作应力范围的出现。不锈钢的弹簧的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢的弹簧基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢***和性能的要求。不锈钢的弹簧容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的弹簧的腐蚀。