考司特介绍新设计的双鼓型拉钉组件的特点

新设计的双鼓型拉钉组件的特点。针对典型结构的功能以及缺点，自行设计了一种双鼓型拉钉组件来代替原来的典型结构。新设计的双鼓型拉钉组件与典型的浮动螺母组件功能相同，接口尺寸与原结构保持一致。主要在结构上做了一些改进，将原结构中的螺钉螺母改为推芯铆钉结构，双鼓型拉钉与固定板采用增强尼龙材料，铜拉钉压铸成型；浮动螺母块采用标准方螺母。安装时，只需将浮动螺母块放入固定板中间的凹槽内，并贴近机柜飞边，然后用手压入推芯铆钉及芯棒即可完成安装。新组件中浮动螺母块依靠固定板上的凹槽来限位并提供浮动空间，与原组件的原理和功能一致。双鼓型拉钉新组件针对原组件的缺点进行了巧妙改进，使其具备了新的特点。它们的相同或相近之处，在于都能对中碳钢、低碳钢进行处理，双鼓型拉钉处理所得到的金相***为铁素体＋珠光体，并作为某种情况下的预备热处理或***终热处理，从而达到细化***，改善力学性能和切削加工性能，消除内应力等目的。

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双鼓型拉钉产生***现象的外部原因

1、没有正确选择产品：在使用前应先确认产品的机械性能是否能满足使用需求（如螺丝的抗拉强度和螺帽的安全负荷）。另外，双鼓型拉钉螺丝的长度选择应恰当，以旋紧后露出螺帽一到两个牙距为准。

2、牙纹粗糙或有***沾粘：如有焊点及其它金属屑夹在牙纹间，常会导致***。

3、用力太过或上锁速度过快尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，单鼓全铝拉钉厂家提醒大家避免使用活动扳手或电动扳手。因为电动扳手常导致上锁速度过快，温度急速上升而***。

4、施力方向角度错误：螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合，切勿倾斜。

5、未使用垫圈：垫圈/挡圈的使用能有效防止上锁过紧的问题。

双鼓型拉钉安装时的注意事项

双鼓型拉钉安装时的注意事项主要包括以下几个方面：

1、要检查气压是否在工作范围内。如果气压不足或气管破损，那么就不能进行铆钉的安装。

2、检查气动铆枪的吸钉是否正常，试拉铆行程是否到位，枪咀规格是否合适等等。

3、工作台上不允许出现光锭杆等可以被吸入枪咀的***。

4、要以与铆接工件垂直的方向将产品送入待铆接的工件孔中，不允许倾斜插入且帽檐与工件表面不允许出现空隙。

5、双鼓型拉钉双平头抽空拉钉铆枪连续工作两到三个小时后，要加润滑油两到三滴在进气孔，经过润滑后再继续工作。

6、在使用完铆枪后，要及时将铆枪清洁干净放入工具箱。

双鼓型拉钉特点是拉铆完后,没有钉头脱落,产品的两个铆接面都比较平整.非常适用于空间比较有限的薄板铆接!拉钉拉铆完后通过头部的喇叭口使产品底部翻边,起到紧固作用。

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