亚克力收纳盒
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亚克力板材特性及规格厚度
亚克力板材因为具有很多与众不同的优势,所以被广泛的运用到各行各业,它具有以下的特性:
1.亚克力又被称为被处理过的有机玻璃,因此,成型的亚克力制品就具有很好的透明效果及透光率;
2.亚克力板也具有很好的加工性能,由于亚克力板材原材料的特殊性,因此,制作出来的板材就具有很好的加工性能,我们在对其进行再加工制作时,可以使用机械加工;
3.亚克力板的耐候性能和抗老化性能很好,因为亚克力制品可以使用到各种不同环境中,在长时间使用之后也不能对其性能有所影响;
4.亚克力的综合性能也很好,亚克力板材的颜色可以很多样,加工性能也比较好,比如说我们可以对其进行上色、喷漆、镀膜等,也可以经过高温折弯成各种异形亚克力制品;
亚克力板材的规格一般有1.22*1.83M、1.22*2.44M*1.25*2.5M、2*3M,也可以有带胶边的亚克力板材,而亚克力板材的厚度可以做到1-100MM之间。
亚克力制品胶水作业:借助胶水在固体表面所产生的粘合力,将同各或不同材料牢固地连接在一起的方法,是一个要求非常严格的作业流程,不但要求粘接位置,对产品的牢固性和美观性要求也比较高。用钩刀沿着直尺的边缘来回划,就会在亚克力的切割处,划出细细槽,当细槽深度约有一半的亚克力厚度时,就可以折断了。
亚克力制品常见的作业流程:
1.胶水选择:根据产品要求和板材特性,选择对应的胶水和涂胶工具;
2.来料检查:对来料进行检验,确认无误差、崩边、缺角等现象;
3.来料清洁:用吹干净再撕膜,然后用清洁剂清洁,确认粘贴面干燥、无灰尘、无***、无油污;
4.***治具确认:有的亚克力制品粘接需要***治具的,确认***治具位置正确,治具固定无滑动;
5.涂胶前确认:涂胶前确认内无空气、针头处无残留,使用UV胶的外侧包黑色电胶布;
6.涂胶:将粘接处位置对好,按照规***置和顺序将交水涂于接口处,或将胶水涂于材料粘接面,再将粘接面对齐加压。注意涂胶速度要均匀;
7.涂胶后等待:涂胶后按照规定时间等待后才可移动产品,快干3分钟以上,慢干5分钟以上,超慢干8分钟以上;
8.定型:将亚克力制品放置在位置等待定型,定型时间参照工艺要求;
9.紫外线照射:涂UV胶后手拿UV灯照射时间不低于30秒,确认紫外线能照透至粘合部位,再放到紫外线晒版机内照射不低于10分钟;
10.自检:产品粘接定型后进行检查,胶体表面平整、光滑,封边牢固美观,符合亚克力制品相对应的胶水工艺质量等级标准;
11.产品摆放:亚克力制品摆放整齐放置在卡板上,高度80公分左右,不可超出卡板范围,用拉伸膜围好。
12.将亚克力制品安全运往包装处进行清洁包装。
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