微粒助留剂的出现

二十世纪八十年代起，微粒助留剂获得广泛应用，常用的微粒子为胶体硅和膨润土，均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer)，并被美国纽约州Finch Pruyn amp; Co.Inc造纸公司所采用，该公司三台纸机先后使用了由***铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统，生产高灰分文化纸。随后的研究发现，如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用，可以获得更好的助留效果，国内外对此助留方式没有统一的叫法，国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。

半合成高分子聚合物类助留助滤剂

天然淀粉属水溶性高分子物质,尽管因具有一定的粘结性、成膜性等特性而被用于工业上,但这种特性十分有限,尤其不能适应现代造纸工业新技术、新工艺、新设备的要求,所以,常对淀粉进行改性。

常用的改性方法有物理法、酶转化和化学方法,以化学方法应用为广泛。在淀粉的化学改性中,通常通过化学反应将取代基加到淀粉链上,使淀粉的离子性发生变化或稳定性提高,淀粉的化学改性可通过醚化、氧化、酯化及接枝等反应完成。改性后的淀粉主要是醚或酯,可用作黏合剂、增稠剂和胶体保护剂等。

改性后的淀粉主要有以下几种:阳离子淀粉:阳离子淀粉可直接制备,也可将淀粉糊化,加入阳离子醚化剂进行阳离子化反应制取。生产方法一般有三种,即湿法、溶剂法、干法。阴离子淀粉:阴离子淀粉通常采用酯化和醚化的方法生产,许多化学***可作生产阴离子淀粉的阴离子基团来源,如磷酸盐、羧酸盐和琥珀酸盐等。阴离子淀粉中有代表性的产品是磷酸单酯淀粉、羧jia基淀粉和氧化淀粉。两xing淀粉:两xing淀粉是在同一淀粉分子链上引入阳离子基和阴离子基,因而具有两xing特征,易于分散和溶解。两xing淀粉通常用两步法改性:先对淀粉进行阳离子化,第二步可通过碱性醚化剂而产生磺酸基、羧酸基或者是酯化而产生磷酸zhi。

三而生产的粘粒剂与普通助留剂不一样，留着率可达85%以上，欢迎咨询

现在我来给大家讲一下助留剂的主要***：

1.化学叩解度降低，网部滤水性加快，相应提高了车速，减少蒸气消耗，可有效改善纸张施胶度，可提高施胶度3%左右，相应降低了松香胶的用量，可明显提高湿纸强度，改善抄纸条件。

2.改善毛毯清洁度，使纸机更好运转，车速提高。

3.可显著提高纸浆中纤维和填料留着率吨纸可节浆50-80kg以上。

4.使白水封闭循环系统正常使用，白水易澄清，降低白水浓度约60-80%，并降低废水中的盐类含量BOD值，降低排污费用。

现代造纸工业中, 助留助滤剂得到了广泛的应用, 各种助留助滤剂的性能不断提高, 应用技术发展很快。我国造纸工业不断向着高速化、连续化、大型化方向发展, 劳动生产率不断提高, 由于针叶木资源的缺乏, 阔叶木和草类原料的使用量不断增加, 废纸的回收利用率也越来越高, 因此, 浆料中的微细组分含量增加。又由于世界范围的水资源短缺和防止污染的要求, 使得造纸必须封闭循环用水。在这种情况下, 从节约能源、降低浆耗和减少造纸排水的处理负荷方面来看, 应尽量留着浆中的细小组分和填料,同时又要尽量强化纸机湿部的脱水。较为经济的办法是使用的助留助滤剂。