COD、BOD的增加

白水中的COD、BOD，主要来自废纸原料和未定着在纸张上的纸力增强剂。由于节水使系统的排水量减少，白水的COD、BOD就会不断上升。节水以前的白水COD为500～600ppm，勉强达到排放标准（600ppm以下）。实现闭路循环化后COD浓度可能上升3至4倍，采取的对策为设置了一套能够去除2,000kgCOD/日的生物处理装置，处理后水质COD可降低到200ppm以下（COD去除率＞80％），实现处理水循环使用。除回用于系统净化外，剩余部分排放

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

有机硅消泡剂按物理性状主要分四大类，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造纸工业中应用的硅油消泡剂可以是硅油型的，亦可以为硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型为主。将硅油乳化后,表面张力迅速降低,故易于吸附于泡沫液体表面，在液面上铺展，所形成表面膜的黏度小，强度较低，所以能造成泡沫上局部表面张力不平衡，使液膜减薄、，从而达到消泡的目的，同时也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡剂对水的亲和力较大，适应的pH值范围较宽，对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点。且使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用,故成为一种重要的消泡剂成分。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。

消泡剂广泛应用于各行各业，消泡剂的类型分为油性和水性，不同的行业使用不同种类的消泡剂。造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

一、长效性

1、消泡剂被表面活性剂增容，例如消泡剂在刚开始的时候效果比较好，但是放置一段时间之后在效果上会大打折扣。

2、消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。

消泡剂的适用PH范围：消泡剂在强酸、强碱的环境中使用要求比较严格，这时则需要向消泡剂的生产厂家说明载体环境。

二、上机适用性

1、消泡剂使用的温度。温度变化会导致消泡剂表面活性剂的稳泡及消泡效果的变化。

2、客户习惯。

消泡剂在生产出来的时候，进行厂内内测都是过关的，但是往往有客户抱怨使用的效果差。直到到达客户使用现场查看之后才得出结论，由于客户在使用的时候稀释过多，在相同稀释程度下，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降是不一致的。不停的稀释以至于趋向产生越多的气泡。